[实用新型]一种带有稳压装置的数控机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床，尤其是一种带有稳压装置的数控机床。 

背景技术

数控技术是机械加工自动化的基础，是数控机床的核心技术，其水平高低关系到国家战略地位和体现国家综合实力的水平。 

作为现有的数控加工中心，是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床，加工中心上加工零件的特点是：被加工零件经过一次装夹后，数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具；自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。但是一台普通的数控加工中心成本极高，一般企业难以承担，因此，大部分企业还是沿用性能较差的自动或者半自动数控机床，现有的自动或者半自动数控机床只能对工件的正面进行加工，加工完正面后再重新锁定加工工件的侧面，十分繁琐、耗时耗力。为数控机床提供一个稳定的电压也是数控机床工作的必备条件。 

因此现有机床存在很多缺陷，需要改进。 

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种带有稳压装置的数控机床； 

一种带有稳压装置的数控机床，其特征在于，包括机座、第一控制装置、垂直设置于机座上的立柱、可上下移动地设置于立柱上的垂直镗铣装置、设置于垂直镗铣装置下方机座上的工作台、驱动工作台沿X、Y轴方向水平移动的X轴移动机构和Y轴移动机构，还包括一侧面镗铣装置，该 镗铣装置包括：一支承座、一沿横向水平布置在支承座且可沿横向作进给动作的卧轴、设置于所述卧轴靠近工作台一端的镗铣刀具、驱动所述卧轴转动的第一电机、驱动所述支承座沿Z轴方向上下移动的Z轴移动机构、以及用于控制所述卧轴和Z轴移动机构动作的第二控制装置，与第一电机相连接的是稳压装置， 

所述稳压装置包括自耦变压器、可控硅序列、光耦合驱动器，还包括逻辑比较电路，自耦变压器连接在进线两端，可控硅序列连接在自耦变压器上，光耦合驱动器控制可控硅序列，逻辑比较电路包括一稳定直流电压、负载电阻与若干个二极管串联构成的基准电路，设在进线上的取样变压器与整流、滤波电路构成的取样电路和运算放大器序列，取样电路和基准电路分别连接运算放大器的正负极。 

所述的数控机床，其中，所述Z轴移动机构包括垂直设置于机座上的导向支架、活动配设于导向支架上的滑座、驱动滑座沿Z轴方向上下移动的丝杆、通过传动机构连接驱动丝杆动作的第二电机，所述第二电机与所述第二控制装置连接，并由其控制动作，所述卧轴和第一电机设置于所述滑座上。 

所述的数控机床，其中，所述第二电机通过齿轮机构和蜗轮蜗杆组成的传动机构连接驱动所述丝杆，所述丝杆通过轴承垂直支承于所述导向支架上，所述滑座上设置有与所述丝杆相配合的螺母。 

所述的数控机床，其中，所述侧面镗铣装置设置有用于手动调节所述卧轴位置的两个微调手轮。 

所述的数控机床，所述第一电机是开关磁阻电机。 

本实用新型具有如下有益效果： 

本实用新型是在现有立式数控机床基础上，在机床工作台的侧面设置一个侧面镗铣装置，这样不仅可以对工件正面进行垂直加工还可对工件的侧面进行加工，大大提高了工作效率，尤其是对于大工件的加工尤其明显； 该侧面镗铣装置具有一可在垂直平面内移动的卧轴，通过第二控制装置、第一、第二电机、传动机构和丝杆来控制卧轴位置，并配合用于手动调节的微调手轮，使侧面镗铣装置加工精度高、操作方便、安全可靠且成本低；机座上还设置有防尘垫，用于防止工件边角料落入X、Y轴移动机构中，导致移动机构损坏；工作台与安装座之间设置有沿圆周分布的多个不同角度的定位机构，用于实现工作台不同角度的转动和定位，可实现对工件多个侧面的镗铣加工。本实用新型通过上述稳压装置结合电机使用具有供电连续、反应速度快、称压范围宽、稳压精度高的优点。同时，在电网电压过高或过低时还具有停止供电保护电器的优点。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 

图1为本实用新型的整体结构图； 

图2为本实用新型侧面镗铣装置的结构图。 

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。