[实用新型]一种制粒机有效
申请号: | 201120146750.1 | 申请日: | 2011-05-11 |
公开(公告)号: | CN202246455U | 公开(公告)日: | 2012-05-30 |
发明(设计)人: | 刘春海;陈少辉;孙贺;王立强;于跃;王宇 | 申请(专利权)人: | 国营第一二一厂 |
主分类号: | C05D1/02 | 分类号: | C05D1/02;C05C1/00;C05G1/00 |
代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 陈宏林 |
地址: | 157000 *** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制粒机 | ||
技术领域
本实用新型是一种制粒机,属于机械技术领域。
背景技术
中国作为人口大国、农业大国迫切需要提高农田单位面积的产量,所以对化肥的需求也在逐年提高。然而粉状化肥存在离析、结块、流动性差、施用过程中易形成粉尘而流失。颗粒化肥有着足够的强度、形状均匀、无粉末、不粘结、流动性好、缓释等有点,逐渐成为农民的首选。干法制粒设备具有能耗低、投资小等优点,因此在化肥生产行业逐渐受到欢迎。
发明内容
本实用新型正是针对上述现有行业需求和技术中存在的问题而设计提供了一种制粒机,该制粒机可使由辊压机出来的板条状物料经制粒机两次挤压破碎成粒状成品,以满足新型干粉制粒的需要。
本实用新型的技术方案如下:
该种制粒机,主要包括机架、剪切破碎机构、挤压破碎机构、传动轴、减速皮带、网架、电机和电机支架,其特征在于:剪切破碎机构位于机架的上部,挤压破碎机构位于机架的下部,剪切破碎机构是由安装在支架上的一排十字形刀片构成,十字形刀片的传动轴通过减速皮带由一台皮带减速电机带动旋转,挤压破碎机构包括位于剪切破碎机构下方的两个并排的呈半圆形的筛网,在半圆形的筛网中安装有成排的刀架,筛网安装在的网架上,两排刀架的中心轴由一台摆线针轮减速电机带动旋转。
本实用新型产品属于干粉制粒机组核心工艺装备,可以将板条状物料进行两次挤压破碎成2~6mm粒状成品,适用于化肥行业,可生产氯化钾、硫酸钾、硝酸铵等粒状肥料及NPK复合肥。同时还可用于矿山冶金、化工制粒等行业。
附图说明
图1为本实用新型产品的整体结构示意图
图2为本实用新型产品的剪切破碎机构的结构示意图
图3为本实用新型挤压破碎机构的结构示意图
图4为本实用新型产品的筛网和网架组合的结构示意图
具体实施方式
以下将结合附图和实施例对本实用新型产品作进一步地详述:
参见附图1~4所示,该种制粒机,主要包括机架1、剪切破碎机构2、挤压破碎机构3、传动轴4、减速皮带5、网架6、电机和电机支架8,其特征在于:剪切破碎机构2位于机架1的上部,挤压破碎机构3位于机架1的下部,剪切破碎机构2是由安装在支架10上的一排十字形刀片9构成,十字形刀片9的传动轴4通过减速皮带5由一台皮带减速电机7带动旋转,挤压破碎机构3包括位于剪切破碎机构2下方的两个并排的呈半圆形的筛网12,在半圆形的筛网12中安装有成排的刀架11,筛网12安装在的网架6上,两排刀架11的中心轴由一台摆线针轮减速电机13带动旋转。
该制粒机的工作过程是:
工步一:由辊压机压结成板条状物料经一定高度落差跌至制粒机的剪切破碎机构2中,由成排的十字形刀片9将不规则状物料在筛网上进行剪切破碎;
工步二:小于φ25mm的物料通过剪切破碎机构2的网孔筛网进入到挤压破碎机构3中,由挤压破碎机构3的两排刀架11最终制成大小在2~6mm左右的成品物料,并通过筛网12进入到下级机器中。
与现有技术相比,本实用新型产品的优点是:
制粒方式先进:根据物料不同时期的特点采用了一级剪切破碎,二级挤压破碎,提高了制粒的成品率。
外接轴承系统:外接式轴承座方式,可有效防止制粒机内部粉尘进入轴承里,使设备工作更加稳定。
网板组合件系统:制粒机系统中网板为易损件,考虑到其拆卸繁琐的问题,改进为网板组合件,使网板与网板架和端盖板为一整体,更换网板时通过端盖板把组合件整体抽出后更换网板,达到了拆卸方便的效果。
分级传动系统:根据一、二级破碎方式的不同采用了一级皮带轮减速及二级摆线针轮减速电机9减速的两种减速传动系统。
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