[实用新型]一种移载机中的夹紧臂

说明书

技术领域

本实用新型涉及到建筑板材移栽机的技术领域，特别是指一种移栽机中的夹紧臂。

背景技术

移栽机是用于移动建筑板材的机器。使用时，通过夹紧臂将建筑板材夹紧，然后再移动。如图4所示，目前所使用的夹紧臂的结构包括基板1，基板1的工作面上设置有上夹持块2、下夹持块3、左夹持块4和右夹持块5，上夹持块2和下夹持块3通过固定孔与螺钉的配合固定在基板1工作面的两侧，上夹持块2下夹持块3的内侧面之间的距离与建筑板材的厚度相配合，左夹持块4和右夹持块5通过固定孔与螺钉的配合固定在基板1工作面的两端，左夹持块4与右夹持块5的内侧面之间的距离与建筑板材的长度相配合。使用时，上游下来的建筑板材移动至夹紧臂处，并且建筑板材的前侧面与基板1的工作面相接触，通过上夹持块2和下夹持块3将建筑板材的上、下端面夹持，通过左夹持块4和右夹持块5将建筑板材的左、右侧面夹持，从而实现将建筑板材夹紧的目的。上述的夹紧臂的缺点是：由于左夹持块4和右夹持块5是固定在基板1上的，所以夹持臂只能夹持固定长度的建筑板材，当需要夹持不同长度的建筑板材时，必须更换夹持臂，由此必须准备多套夹持臂以配合不同长度的建筑板材，从而增加了生产成本，而且更换繁琐，影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种无需更换夹持臂就能适应不同长度的建筑板材的移载机中的夹紧臂，从而可以降低生产成本、提高生产效率。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：一种移载机中的夹紧臂，包括基板，基板的工作面上设置有上夹持块、下夹持块、左夹持块和右夹持块，上夹持块和下夹持块设置在基板工作面的两侧，上夹持块与下夹持块的内侧面之间的距离与建筑板材的厚度相配合，左夹持块和右夹持块设置在基板工作面的两端，所述的基板中设置有至少一组用于固定左夹持块和右夹持块的固定孔。

所述的基板中设置有两组用于固定左夹持块的左固定孔、两组用于固定右夹持块的右固定孔。

所述的左固定孔和右固定孔对称设置在基板中。

所述基板的工作面上设置有两块上夹持块和两块下夹持块，并且两块上夹持板和两块下夹持板对称设置在基板的工作面的两侧。

本实用新型的有益效果是：上述的一种移栽机中的夹紧臂，通过在基板中设置若干组固定孔，左夹持块和右夹持块可以根据所需夹持的建筑板材的长度更换其安装位置，从而实现了无需更换夹持臂就能适应不同长度的建筑板材的移载机中的夹紧臂的目的，从而可以降低生产成本、提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型一种移载机中的夹紧臂的主视结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是本实用新型一种移栽机中的夹紧臂的立体结构示意图；

图4是背景技术中所述的目前所使用的移栽机中的夹紧臂的立体结构示意图；

图1至图3中：1、基板，2、上夹持块，3、下夹持块，4、左夹持块，5、右夹持块，6、左固定孔，7、右固定孔。

图4中：1、基板，2、上夹持块，3、下夹持块，4、左夹持块，5、右夹持块。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型一种移载机中的夹紧臂作进一步的详细描述。

如图1、图2、图3所示，一种移载机中的夹紧臂，包括基板1，基板1的工作面上设置有两块上夹持块2、两块下夹持块3、左夹持块4和右夹持块5，两块上夹持块2和两块下夹持块3对称设置在基板1工作面的两侧，上夹持块2与下夹持块3的内侧面之间的距离与建筑板材的厚度相配合，左夹持块4和右夹持块5对称设置在基板1工作面的两端，所述的基板1中设置有两组用于固定左夹持块4的左固定孔6、两组用于固定右夹持块5的右固定孔7，所述的左固定孔6和右固定孔7对称设置在基板1中。

本实用新型的工作原理是：使用时，上游下来的建筑板材移动至夹紧臂处，并且建筑板材的前侧面与基板1的工作面相接触，通过上夹持块2和下夹持块3将建筑板材的上、下端面夹持，通过左夹持块4和右夹持块5将建筑板材的左、右侧面夹持，从而实现将建筑板材夹紧的目的。通过在基板1中设置若干组固定孔，左夹持块4和右夹持块5可以根据所需夹持的建筑板材的长度更换其安装位置，从而实现了无需更换夹持臂就能适应不同长度的建筑板材的移载机中的夹紧臂的目的，从而可以降低生产成本、提高生产效率。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。