[实用新型]一种精密自动化折料模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械电子领域，更具体地说，涉及一种精密自动化折料模组。

背景技术

接口端子有两排引脚，两排引脚之间固定设置有支撑弹片，该支撑弹片的作用是插端过程中辅助固定引脚，防止其变形移位。当引脚插入定位在物料上后，需将支撑弹片折断拆卸下来。现有技术中，拆卸该支撑弹片的方法之一是通过人工折断，不能实现智能化生产，生产效率较低；另一种方法是通过机械折断，由于机器精度不高，折弯力度不均，导致折断过程中会将引脚移位或变形，导致产生废品。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中折料机器存在精度不高，折弯力度不均匀的缺陷，提供一种精密自动化折料模组，能够很好解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种精密自动化折料模组，包括支撑座、固定在所述支撑座上的气缸、以及由所述气缸驱动的折料组件；所述折料组件包括：固定在所述支撑座上的导轨、滑动设置在所述导轨内的滑块、以及一端部固定在所述气缸的活塞杆上且另一端部穿设于所述导轨的连接杆，所述连接杆上沿杆长方向设置有导向槽，所述滑块上开设有销孔；还包括一销轴，所述销轴穿设且伸出所述导向槽，所述销轴的端部插接于所述销孔中，所述销轴在所述导向槽中滑动带动所述滑块在所述导轨内上下滑动；还包括与所述滑块固定的连接件、用于卡接物料的抖动夹、以及固定连接所述连接件与所述抖动夹的连接臂。

本发明一种精密自动化折料模组，优选的，所述导向槽呈波浪形。

本发明一种精密自动化折料模组，优选的，所述导向槽呈正弦波浪形。

本发明一种精密自动化折料模组，优选的，所述导向槽呈三角波浪形。

本发明一种精密自动化折料模组，优选的，所述抖动夹上开设有卡位槽，以供所述物料插接。

本发明一种精密自动化折料模组，优选的，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块相对设置。

本发明一种精密自动化折料模组，优选的，还包括连接块，所述连接块固定在所述活塞杆上，所述连接杆卡接于所述连接块。

本实用新型可达到以下有益效果：通过气缸推动连接杆运动，实现销轴在导向槽中滑动，从而带动滑块沿导轨滑动，滑块运动带动连接块、连接臂、以及抖动夹发生上下位置，完成物料的折断，折断力度均匀，精度较高。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型的精密自动化折料模组的结构示意图；

图2是本实用新型的精密自动化折料模组的另一个角度的结构示意图。

附图标号说明：

1、支撑座        2、气缸

3、活塞杆        4、连接块

5、连接杆        6、导向槽

7、导轨          8、滑块

9、销孔          10、连接件

11、连接臂       12、抖动夹

13、卡位槽

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，为本实用新型的一个实施例，一种精密自动化折料模组包括支撑座1、固定在支撑座1上的气缸2、以及由气缸2驱动的折料组件。折料组件包括固定在支撑座1上的导轨7、滑动设置在导轨7内的滑块8、以及一端部固定在气缸2的活塞杆3上且另一端部穿设于导轨7的连接杆5。如图1所示，连接杆5上沿杆长方向设置有导向槽6，滑块8上开设有销孔9。本实施例还包括一销轴，销轴穿设且其两端伸出导向槽6，销轴的端部插接于销孔9中，气缸2推动连接杆5移动从而使销轴在导向槽6中运动，销轴在导向槽6中滑动进一步带动滑块8在导轨7内上下滑动。如图1所示，还包括与滑块8固定的连接件10、用于卡接物料的抖动夹12、以及固定连接连接件10与抖动夹12的连接臂11。滑块8的上下移动带动连接件10、连接臂11、以及抖动夹12整体上下发生位移，抖动夹12的上下位移实现物料的折断，此处物料为接口端子的支撑弹片。

在上述技术方案的基础上，为了实现滑块与销轴整体的上下位移，作为优选，导向槽6呈波浪形，波浪形的导向槽6具有竖直方向上的高位置点和低位值点，从而引导销轴实现竖直方向上的上下位移。

作为优选，导向槽6呈正弦波浪形。

作为优选，导向槽6呈三角波浪形。

具体的，如图2所示，抖动夹12上开设有供物料插接的卡位槽13，物料固定在物料轨道上，物料上需要折断的部分插入卡位槽13中，抖动夹12的上下位移实现折断。