[实用新型]一种气阀垫厚度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于检测装置领域，尤其是涉及一种用于测量制冷压缩机上的吸排气阀垫厚度的装置。 

背景技术

在日常生活里，冰箱已经成为人们现代化生活的必备的生活电器。人们在电器的使用过程中，对电器的高效、节能提出了越来越高的要求。冰箱生产厂家为满足社会及客户需求，对冰箱的心脏--压缩机低能耗、高功效的技术要求逐年提高。为解决这一问题，对压缩机中的吸排气阀垫厚度(装配后)的尺寸精度要求越来越高，由原来相差0.025mm为一组厚度到高效型压缩机装配后相差0.015mm为一组厚度。如何解决冰箱压缩机吸排气阀垫装配厚度测量问题，是目前迫切解决的问题。 

首先介绍吸排气阀垫作用： 

1、密封性-保证缸体活塞压入的气体不泄漏，从而提高压缩机效率。 

2、节能高效性-保证缸体活塞压入的气体能够接近100％压入高压仓，从而提高压缩机工作时做功的有效性，节约电力消耗。 

因而如果要吸排气阀垫起到高效的作用，装配时要根据缸体组装后的实际尺寸(全部相关部件加工、组装后的累计误差)来确定所需阀板垫片的厚度进行选配安装，弥补其它件的加工、组装误差。为此需对阀板垫片进行安装条件下的厚度测量、分组，便于组装时选配。 

冰箱压缩机吸排气密阀板垫片的厚度，要求在垫片全面积范围内施加2250KG的压力下，垫片厚度范围为0.205-0.555mm，分组单位为0.015mm。之前国内对此类垫片的测量采用气体施加压力，施加的压力为80Kg，只施加了装配压力要求(2250Kg)3.55％的力，再经过比例换算，测量出的垫片厚度与实际装配要求厚度误差很大。造成冰箱压缩机质量问题较多(噪音大、功效底)，无法保证压缩机工作时的高效、节能、低噪音的国际水平，使得部分厂家的压缩机一直处于低质量、高返修的现状。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、仿真性强、测量精度高的气阀垫厚度检测装置。 

本实用新型的技术方案是：一种气阀垫厚度检测装置，包括机座、支架、液压缸、卡具、压头、位移传感器、PLC调控系统和油泵，支架固定在机座上，液压缸固定在支架上，液压缸带有活塞杆的一端朝下，液压缸与油泵连接，液压缸的活塞杆上设有压头，压头下部设有位移传感器，位移传感器与PLC调控系统连接，卡具固定在压头下方的机座上，卡具与压头的位置相对应。 

所述油泵上设有调压阀。 

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型结构简单，压力可调，使用范围广，能精确测量装配状态下的垫片厚度，误差小。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图中： 

1、机座        2、支架        3、液压缸 

4、卡具        5、压头        6、位移传感器 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种气阀垫厚度检测装置，包括机座1、支架2、液压缸3、卡具4、压头5、位移传感器6、PLC调控系统和油泵，支架2固定在机座1上，液压缸3固定在支架2上，液压缸3带有活塞杆的一端朝下，液压缸3与油泵连接，液压缸3的活塞杆上设有压头5，压头5下部设有位移传感器6，位移传感器6与PLC调控系统连接，卡具4固定在压头5下方的机座1上，卡具4与压头5的位置相对应。所述油泵上还设有调压阀。 

本实例的工作过程：使用前调节与液压缸3连接的油泵上的调压阀，设定压头5向下施加的压力为2250KG。然后通过油泵控制液压缸3上的活塞杆向下运动，从而带动压头5向下运动，使压头5和卡具4紧密接触，通过位移传感器6测定距离将信号反馈到PLC调控系统，设定此时测量的厚度为零。 

使用时，将待测定的气阀垫放在卡具4上，通过油泵控制压头5下压，下压到底部后，通过位移传感器6测定距离将信号反馈到PLC调控系统，可得到气阀垫在施加2250KG压力下的厚度数值。测得的气阀垫厚度需在0.205-0.555mm范围内，不在此范围的为不合格产品，然后在此范围内以0.015mm的误差为一个范围将气阀垫分组。 

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较 佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。