[实用新型]冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于对热源设备进行降温的冷却装置。

背景技术

现有技术中，对配电柜、基站设备等热源设备进行降温一般是在设备间中设置冷却系统，利用该冷却系统对整个设备间进行降温，从而实现对热源设备的降温。然而，采用这样的降温方式，需将设备间内空气温度降低来带走设备热量，由于墙体热损失、照明损失、设备散热、门窗缝热损失等原因使得对热源设备的降温效率较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种对热源设备的降温效率高的冷却装置。

为了达到这样的目的，本实用新型采用如下的技术方案：

本实用新型的冷却装置用于安装在热源设备上以对该热源设备进行冷却，具有壳体，所述壳体具有用于将该壳体安装在所述热源设备上的安装面。在所述壳体内沿着所述安装面共面地设有压缩机、冷凝器、蒸发器、冷凝器风机、蒸发器风机。

采用这样构成的冷却装置，压缩机、冷凝器、蒸发器、冷凝器风机、蒸发器风机沿着壳体的安装面共面地设置在该壳体内，使冷却装置的壳体在垂直于安装面的方向上的尺寸较小，从而减小了冷却装置的体积或者说所占用的空间，能够将其安装在热源设备上以对热源设备近距离地进行降温，提高了降温的效率。

本实用新型优选，所述蒸发器风机为在叶轮旋转轴的轴向上的尺寸小于径向上的尺寸的离心式风机，其叶轮旋转轴垂直于壳体的安装面。所述冷凝器风机为在叶轮旋转轴的轴向上的尺寸小于径向上的尺寸的离心式风机，其叶轮旋转轴垂直于所述安装面。所述冷凝器安装在所述冷凝器风机的出气方向上。所述蒸发器安装在所述蒸发器风机的出气方向上。

采用这样的冷却装置，冷凝器风机、蒸发器风机为离心式风机，离心式风机具有轴向进气、径向出气(轴向、径向均是对风机的叶轮旋转轴而言的)的特点(这是公知的)，因而，使冷凝器风机、蒸发器风机在叶轮旋转轴的轴向上的尺寸小于径向上的尺寸，并且以叶轮旋转轴垂直于相平行的安装面与第1侧面设置，能够进一步减小冷却装置壳体在垂直于安装面与第1侧面的方向上的尺寸(厚度)，因而减小了冷却装置的体积或者说所占用的空间，从而能够将其安装在热源设备上以对热源设备近距离地进行降温，提高了降温的效率。

本实用新型优选，所述压缩机、冷凝器风机、冷凝器、蒸发器、蒸发器风机在平行于所述安装面的一个方向上顺序排列地配置。在所述安装面上，于所述蒸发器与冷凝器之间的位置处设有冷凝器用出气口。在所述壳体的与所述安装面相平行的第1侧面上，于所述冷凝器用出气口所对着的位置处设有蒸发器用出气口。在所述蒸发器用出气口与冷凝器用出气口之间设有导风板，所述导风板以分别用其两个表面将来自于所述蒸发器的气流以及来自于所述冷凝器的气流分别导向所述蒸发器用出气口与冷凝器用出气口的方式，倾斜于所述安装面地配置。

采用这样的冷却装置，压缩机、冷凝器风机、冷凝器、蒸发器、蒸发器风机在平行于安装面的一个方向上顺序排列地配置，因而能够减小冷却装置壳体在垂直于该方向上的尺寸(垂直于该方向且平行于安装面的方向上的尺寸)，进一步减小了冷却装置的体积，更有利于安装在热源设备上对其进行降温。

此外，在冷凝器与蒸发器之间设有导风板，由该导风板将从二者吹出的气流分别导向冷凝器用出气口与蒸发器用出气口，从而，不但能够有效地将从二者吹出的气流导出到外部，而且，由于冷凝器与蒸发器共用一个导风用的隔板，因而可相对地减少部件的数量，保证了冷却装置具有较小的体积。

特别地，对于蒸发器部分的气流循环而言，从蒸发器流出的气流是被用于冷却热源设备的，而对于作为电子设备的热源设备而言，冷却风越干燥越好。采用技术方案2，由倾斜设置的导风板将来自于蒸发器的气流导向蒸发器用出气口，从而由该导风板改变了气流的方向，使气流中较大的水分子落在该导风板上而被从气流中分离出来而，因而使得吹向热源设备的气流较干燥，从而不会对热源设备造成损害。

本实用新型优选，在所述第1侧面上，于所述蒸发器风机所对着的位置处设有蒸发器风机用进气口。在所述安装面上，于所述冷凝器风机所对着的位置处设有冷凝器风机用进气口。

采用这样的冷却装置，由于在第1侧面上设置蒸发器风机用进气口以及蒸发器用出气口，从而，能够将冷却装置以其第1侧面对着热源设备的方式安装，在此状态下，蒸发器风机通过蒸发器风机用进气口将热源设备中的热空气吸入，该空气经过与蒸发器换热而被降温后，从蒸发器用出气口排到热源设备中，以对该热源设备进行降温，从而提高了对热源设备的降温效率。