[实用新型]液压夹紧翻箱机

说明书

技术领域

  本实用新型涉及一种对自硬砂造型后的砂型或砂箱进行夹紧翻箱的装置，特别涉及一种适宜于多种尺寸的砂型及砂箱的液压夹紧翻箱机构。 

背景技术

  目前，自硬砂造型用翻箱机的结构有机架、翻转框和驱动机构组成，砂型或砂箱沿输送辊道进入翻转框后，驱动机构带动翻转框旋转180°来实现砂型或砂箱的翻箱，此种结构无夹紧装置，仅适合于尺寸单一或变化不大的砂型或砂箱。因此开发一种使用一机多能、适合于多品种砂型或砂箱的夹紧翻箱装置十分必要。 

发明内容

本实用新型的任务在于解决上述造型用翻箱机构存在的问题，提供一种使用范围广、一机多能、适宜于多品种砂型或砂箱的液压夹紧翻箱机构。 

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是： 

该液压夹紧翻箱机，包括翻箱夹紧装置、横梁轨道和起吊平衡装置。所述翻箱夹紧装置的两夹紧臂上部所设的上下导向轮之间夹持所述横梁道轨，所述横梁轨道的中部上方固定所述起吊平衡装置。

所述翻箱夹紧装置包括左右夹紧臂、左右齿轮齿条摆动翻转液压缸、左右翻转板和夹紧液压缸；所述左右夹紧臂上部分别设有上下数个分别对称的上下导向轮，所述夹紧液压缸的尾端与所述左夹紧臂设置的左支耳铰链连接，该夹紧液压缸的活塞杆前端则与所述右夹紧臂设置的右支耳铰链连接；所述左右齿轮齿条摆动翻转液压缸分别固定在左右夹紧臂底部，二者的输出轴相对，该二输出轴端部分别设置相应翻转板。 

    所述横梁轨道包括左右链轮、同步链条、前后调整杆和轨道主体；所述左右链轮分别固定在所述轨道主体的两端，所述同步链条绕过左右链轮并分别与所述前后调整杆的一端铰链连接，该前后调整杆的另一端分别连接左右二夹紧臂。 

所述起吊平衡装置包括连接体、液压缸、吊装体和滚轮组；所述滚轮组固定在所述吊装体上，滚轮组的每个滚轮两端分别嵌入所述连接体前后连接板所设的滑槽道轨内，所述液压缸缸体固定在连接体上，液压缸活塞杆前端连接吊装体；所述连接体与所述横梁轨道固定连接。 

所述滚轮组包括左右两个滚轮，滚轮的滚轮轴由所述吊装体的两轴承座支承。 

    该实用新型与现有翻箱机比较，结构简单，一机多用，既简化了设备，又提高了功效，适合于多品种砂型或砂箱的液压夹紧翻箱；由于整机采用液压控制，使夹紧、翻箱运行平稳，可大大提高翻箱效率，并降低工人的劳动强度。 

附图说明

图1为液压夹紧翻箱机主视图； 

图2为液压夹紧翻箱机左视图；

图3为液压夹紧翻箱机去掉平衡装置3后的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图进一步介绍本实用新型的实施例。 

参看图1、图2、图3。该液压夹紧翻箱机包括翻箱夹紧装置1、横梁轨道2和起吊平衡装置3。横梁道轨2夹在翻箱夹紧装置1的上下导向轮1h之间，起吊平衡装置3固定在横梁轨道2的中部上方。 

翻箱夹紧装置1包括左夹紧臂1a、右夹紧臂1b、左齿轮齿条摆动翻转液压缸1c、右齿轮齿条摆动翻转液压缸1d、左翻转板1e、右翻转板1f和夹紧液压缸1g。左夹紧臂1a、右夹紧臂1b呈轴对称，二者上部分别设有上下各两个导向轮1h，左夹紧臂1a上设有支耳1i，右夹紧臂1b上设有支耳1j；夹紧液压缸1g的尾端用销轴通过支耳1i连接在左夹紧臂1a上，夹紧液压缸1g活塞杆前端用销轴通过支耳1j连接在右夹紧臂1b上；左齿轮齿条摆动翻转液压缸1c通过螺栓固定在左夹紧臂1a的底部，右齿轮齿条摆动翻转液压缸1d通过螺栓固定在右夹紧臂1b的底部，左齿轮齿条摆动翻转液压缸1c与右齿轮齿条摆动翻转液压缸1d的输出轴相对；输出轴端分别固定左翻转板1e和右翻转板1f。 

横梁轨道2包括左链轮2a、右链轮2b、链条2c、后调整杆2d、前调整杆2e和轨道主体2f。左链轮2a、右链轮2b分别固定在轨道主体2f的两端，链条2c绕过左链轮2a和右链轮2b，链条2c的一端通过销轴连接在后调整杆2d的一端，后调整杆2d的另一端固定在左夹紧臂1a上，链条2c的另一端通过销轴连接在前调整杆2e的一端，前调整杆2e的另一端固定在右夹紧臂1b上。