[实用新型]滑块结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种冲压折弯模的滑块结构，特别是涉及一种结构简单、制作成本较低且可双向调模的冲压折弯模的滑块结构。 

【背景技术】

当冲压产品具有内勾折弯边的结构时，现有技术通常采用背部具有斜向燕尾结构的滑块来实现冲压折弯成型和顶出产品。请参阅图1及图2，其分别绘示现有技术滑块的立体结构示意图及现有技术滑块于模具合模状态的结构示意图。现有技术冲压折弯模的滑块10具有斜向燕尾结构11及垂直导向结构12，该滑块的成型端还具有折弯成型结构13用于成型一产品1000的内勾折弯边。 

但是由于现有技术滑块的燕尾结构和模具上模板相应的滑槽加工繁琐，造成模具的制作成本较高；而且采用现有技术滑块的模具在试模阶段需要调模时，滑块只能单方向调模，若要向另一方向调模必须重新制作滑块，又大大增加了模具的制作成本。 

因此，实有必要开发一种结构简单、制作成本较低且可双向调模的冲压折弯模的滑块结构。 

【实用新型内容】

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、制作成本较低且可双向调模的冲压折弯模的滑块结构。 

为达到上述目的，本实用新型提供一种滑块结构，用于冲压模具中成型一具有内勾折弯边的产品，其特征在于，该滑块结构包括： 

一滑块本体，其具有相互平行的第一斜面与第二斜面，其中参与成型的第一斜面设有折弯成型结构； 

一第一入块，其具有一斜面与该滑块本体的第一斜面配合，该滑块本体可沿该第一入块的斜面上下滑动，该第一入块固设于该模具的下模板上； 

一第二入块，其具有一斜面与该滑块本体的第二斜面配合，该滑块本体可沿该第二入块的斜面上下滑动，该第二入块固设于该模具的下模板上并与该第一入块组成一斜向滑槽。 

较佳地，该滑块本体的两侧还分别设置有一吊耳，用于限制该滑块的顶出高度。 

较佳地，该第一入块上设置有一台阶结构，该第一入块通过该台阶结构镶 嵌连接于该模具的下模板上。 

较佳地，该第一入块上还设置有一吊耳，通过该吊耳将该第一入块定位。 

较佳地，该第二入块上设置有一台阶结构，该第二入块通过该台阶结构镶嵌连接于该模具的下模板上。 

较佳地，该第二入块上还设置有一吊耳，通过该吊耳将该第二入块定位。 

相较于现有技术，本实用新型滑块结构的滑块本体只需加工两个斜面而不需要加工燕尾结构，结构简单；而且在模具调模时，可通过调整该第一入块和第二入块来进行双向调模，而不需要重新制作滑块，大大降低了模具制作成本，提高了模具的修模效率。 

【附图说明】

图1绘示现有技术滑块的立体结构示意图。 

图2绘示现有技术滑块于模具合模状态的结构示意图。 

图3绘示本实用新型滑块结构的滑块本体的立体结构示意图。 

图4绘示本实用新型滑块结构的第一入块的立体结构示意图。 

图5绘示本实用新型滑块结构的第二入块的立体结构示意图。 

图6绘示本实用新型滑块结构于模具合模状态的结构示意图。 

图7绘示本实用新型滑块结构于模具开模状态的结构示意图。 

【具体实施方式】

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。 

请参照图3至图7，本实用新型滑块结构的较佳实施例，应用于冲压模具中成型一具有内勾折弯边的产品1000，该冲压模具包括上垫板100、冲头夹板200、止挡板300、脱料板400、下模板500、下垫板600、冲头700及顶料销800，其特征在于，本实用新型滑块结构包括滑块本体20、第一入块30及第二入块40。 

该滑块本体20具有相互平行的第一斜面21和第二斜面22，其中参与成型的第一斜面21设有折弯成型结构23。较佳地，于本实施例中，该滑块本体20的两侧还分别设有一吊耳24，用于开模时限制该滑块本体20的顶出距离，防止顶出距离过大，该滑块本体20脱离该下模板500。 

该第一入块30具有斜面31与该滑块本体参与成型的第一斜面21配合，该滑块本体20可沿该第一入块30的斜面31上下滑动，该第一入块30固设于该模具的下模板500上。较佳地，于本实施例中，该第一入块30的背部两侧分别设有台阶结构32，通过该台阶结构32与该下模板500上的T型槽配合而镶嵌连接。较佳地，于本实施例中，该第一入块30的背面还设置有一吊耳33，通过该吊耳43将该第一入块30定位。