[实用新型]一种玻璃磨边机的玻璃侧边动力压送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃冷加工设备玻璃磨边机。

背景技术

在玻璃（双边）磨边机中，通常在设备的进料端都设有两组没有驱动的PU轮来对玻璃进行定位，其中一侧PU轮相对固定不动，而另一侧可以沿垂直于玻璃运行方向推进推动玻璃到正确位置。玻璃双边磨边机通常利用互相贴合的两组上下同步带夹持玻璃进行对玻璃的夹紧压送进给,但为了便于玻璃的放取，在设备进料端，上同步带短于下同步带，也就是说，在进料区域，玻璃不是由上下同步带的夹持下运行而是在下同步带上托动运行，只是依靠下同步带和玻璃之间的摩擦力带动，在玻璃小自重小或者原片规格差异较大时，靠同步带与玻璃自重所产生的摩擦力不足以带动玻璃顺利运行，

在这种情况下,为了改进玻璃运行状况，现有设备在玻璃的上方垂直于玻璃运行方向安装两个汽缸，汽缸的活塞杆自由端安装尼龙轮，当玻璃运行时汽缸作用推动尼龙轮压在玻璃上表面，达到增加玻璃与同步带的摩擦力的效果，从而拖动玻璃运行。但是这种结构有诸多缺点，首先如果同步带与玻璃之间有碎玻璃，会划伤玻璃表面，第二，虽然汽缸活塞自由端的尼龙轮可以设计成可以滚动，但仍然会在玻璃表面留下滚痕，影响玻璃质量。第三因为汽缸的运行速度受气源稳定影响，运行时速度不稳定，导致有时候玻璃没有正常运行时，玻璃与同步带之间的摩擦划伤玻璃。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种对需要进行磨边加工的玻璃进行侧边压紧助推玻璃运行，同时避免对玻璃的损伤的玻璃磨边机的玻璃侧边动力压送系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

所述系统包括固定侧动力靠轮1和移动侧动力靠轮2，所述固定侧动力靠轮1与底座相对固定，所述固定侧动力靠轮1和移动侧动力靠轮2均包括一组PU轮6和驱动该组PU轮6的变频电机3，两组PU轮6相互对称。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型在玻璃磨边机的进料端设置一组动力玻璃侧边压送装置, 使得玻璃双边磨边机在加工玻璃时容易对玻璃进行定位，方便利用动力压送玻璃进入加工区域，使得传输稳定，降低玻璃破损率。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1所示的单侧放大细节图。

具体实施方式

本实用新型为专门对需要进行磨边加工的玻璃进行侧边压紧助推玻璃运行的专用机构,本机构很好的解决了小片玻璃进片困难和容易损伤的难点。

参照附图1，本实用新型包括固定侧动力靠轮1和移动侧动力靠轮2，所述固定侧动力靠轮1与底座相对固定，所述固定侧动力靠轮1和移动侧动力靠轮2均包括一组PU轮6和驱动该组PU轮6的变频电机3，两组PU轮6相互对称。

所述PU轮6即PU材质的轮子，两组PU轮夹持作用于玻璃的两条侧边驱动玻璃运行，所述变频电机3通过传动的锥齿轮4和螺旋齿轮5与PU轮6相连。

所述PU轮6材质是PU，PU轮6相比于尼龙轮增加了轮子的使用寿命，所述锥齿轮4与螺旋齿轮5的运用在机构的使用空间上更加的趋于合理，同时锥齿轮4和螺旋齿轮5安装时便于调节齿轮，能很好的保证传送精度。所述变频电机3可以保证PU轮6的旋转线速度与输送玻璃的同步带的运行速度一致，不会造成玻璃的划伤，同时PU轮6的线速度与同步带速度一致，PU轮6与玻璃之间没有滑动摩擦，增加了轮子的使用寿命。

所述固定侧动力靠轮1的一组PU轮6的连线平行于玻璃的前进方向，同时该固定侧动力靠轮1的相对位置固定不变，可以起到对玻璃的定位作用。如图1所示，所述固定侧动力靠轮1的PU轮6的连线相对于磨头7的磨轮切削面的距离决定玻璃的磨削量，所以固定侧动力靠轮1还可以保证玻璃磨削量德稳定。

所述移动侧动力靠轮2与汽缸相连，在玻璃放置于同步带上时通过光电开关感应反馈信息，在汽缸的作用下，移动侧动力靠轮2整体往垂直于玻璃运行方向推进，直至PU轮6贴紧玻璃运行，从而保证每片玻璃的加工效果与精度。

综上所述，如图所示，使用的时候，本实用新型利用汽缸推动移动侧动力靠轮2的PU轮6移动，推动示意玻璃8向固定侧动力靠轮1的方向移动至两侧夹紧，固定侧动力靠轮1和移动侧动力靠轮2均用变频电机3通过锥齿轮4和螺旋齿轮5驱动PU轮旋转运输玻璃，极大程度上改善了小片玻璃进片困难和容易损伤的不足。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。