[实用新型]封口帽定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定位装置，尤其涉及一种用于钢塑复合管的封口帽的定位装置，属于塑料加工技术领域。

背景技术

钢塑复合管主要有钢骨架聚乙烯塑料复合管、钢丝缠绕聚乙烯塑料复合管以及钢板网骨架聚乙烯塑料复合管等类型。由于此类管道以钢骨架为增强层，内外壁包覆聚乙烯塑料等，按定长生产后直管两端断面有裸露的钢骨架，因此需将端面进行封口处理。在封口处理过程中，为了使封口帽在被热板加热后与热板分离时留在支撑座上，防止封口帽被热板带走，需要在支撑座外圈加装定位装置。复合管封口时，封口帽放到支撑座的预定位置，人工拧紧定位螺钉，将封口帽固定在支撑座上，防止热板加热完毕与封口帽分离时热板将封口帽粘走。待复合管端面与封口帽粘接完成时，需要再将定位螺钉松开，使得封口完毕的复合管材能够顺利从支撑座上移出，整个生产过程需要人工去拧紧、松开定位螺钉，工序繁杂，效低，不利于安全生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、成本较低、能快速定位并自行移开而无需工作人员去紧固或松开的封口帽定位装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：一种封口帽定位装置，其设置在用于封口的车床主体上，所述车床主体上设置有车床主轴，所述车床主轴内穿设能在所述车床主轴内轴向移动的芯轴，所述封口帽定位装置包括支撑座，所述支撑座固定连接于所述芯轴的一端，用于封口的封口帽置于所述支撑座上，所述支撑座的外周固定设置多个定位块，所述定位块上安装当所述封口帽受到对其加热的热板挤压至所述支撑座的底部时钉头刺入所述封口帽外表面的定位螺钉，所述定位螺钉的钉头朝向所述支撑座。

作为优选，所述支撑座为具有中部凸起的圆盘状，多个所述定位块均匀设置在所述支撑座的外圆周上。

作为优选，所述定位块为2或3个。

与现有技术相比，本实用新型的封口帽定位装置的有益效果在于：

1、本实用新型的封口帽定位装置在整个封口过程中无需操作人员去紧固或松开定位装置，封口帽能够被快速定位并自行移开，利于安全生产，并提高了生产效率。

2、本实用新型的封口帽定位装置结构简单、使用方便、成本较低。

附图说明

图1为本实用新型的封口帽定位装置的局部剖视图。

标记说明

1-支撑座                                2-定位块

3-定位螺钉                              4-封口帽

5-热板                                  6-芯轴

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

图1为本实用新型的封口帽定位装置的局部剖视图。如图1所示，本实用新型的实施例的一种封口帽定位装置，其设置在用于封口的车床主体上，所述车床主体上设置有车床主轴，所述车床主轴内穿设能在所述车床主轴内轴向移动的芯轴6，本实施例的封口帽定位装置包括支撑座1、多个定位块2和定位螺钉3，支撑座1固定连接于芯轴6的一端，用于封口的封口帽4置于支撑座1上，多个定位块2固定设置在支撑座1的外周上，定位螺钉3安装在定位块2上，定位螺钉3的钉头朝向支撑座1。当热板5对封口帽4加热时，热板5向封口帽4的方向挤压，将封口帽4推至支撑座1的底部并开始加热，此时定位螺钉3的钉头刺入封口帽4的外表面，当热板5加热完成后，由于定位螺钉3的钉头刺入封口帽的外表面，对封口帽4起到一定的固定作用，使封口帽4不会被热板5带走。

作为本实施例的一种优选方案，支撑座1为具有中部凸起的圆盘状，多个定位块2均匀设置在支撑座1的外圆周上，使定位块2上的定位螺钉3从多个方向均匀的刺入封口帽4的外表面，使封口帽4受力均匀。定位块2优选为两个或三个。

下面对本实用新型的封口帽定位装置的工作原理进行介绍：首先将用于钢塑复合管的封口帽4置于支撑座1上，热板5向封口帽4的方向挤压，将封口帽4推至支撑座1的底部，热板5开始加热，同时定位螺钉3的钉头从多处已划入封口帽4的外表面。热板5加热完毕后，热板5需有后退脱离封口帽4，但热板5与封口帽4之间由于加热而存在一定的附着力，当由于定位螺钉3的钉头从多个方向刺入了封口帽4的外表面，使封口帽4与支撑座1相对稳定，因此不会被热板5带走。