[实用新型]一种烟丝膨胀线焚烧炉柴油燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型属于燃烧装置技术领域，特别涉及一种烟丝膨胀线焚烧炉柴油燃烧器。

背景技术

在卷烟生产过程中，烟丝膨胀线上设有焚烧炉，其工作原理为：液化石油气为柴油的燃烧提供引火，一旦引火成功，液化石油气在PLC的控制下自动关断；柴油燃烧器中的柴油经过压缩空气的雾化在焚烧炉中燃烧，为工艺热交换器提供热源。工艺风机驱动工艺管道中的工艺气体，在焚烧炉热交换器中和800⁰C左右的燃烧气进行热交换，工艺气体的温度达到340⁰C、风速达到30m/s，这时加入水蒸汽用于增加工艺气体的湿度，减少烟丝的造碎，经过冷冻的烟丝进入膨化段中进行膨胀，废气风机从工艺管道和大气中抽取空气进入焚烧炉的炉头部，为柴油和液化石油气的燃烧提供助燃气体。

焚烧炉的运行可以分为五个阶段：液化石油气燃烧后为雾化柴油的正常燃烧提供引火、雾化柴油的燃烧、工艺气体温度达到340⁰C时加入水蒸汽、焚烧炉稳定燃烧以后冷冻烟丝进入系统进行膨胀和焚烧炉的正常燃烧。

为了安全考虑，在液化石油气引火燃烧、柴油正常燃烧时分别设置了一个火焰探测探头，探头探测到的火焰信号发给火焰探测器，火焰探测器发出一个信号给PLC，由PLC对火焰的变化情况进行监控。

由于柴油燃烧器的因素，现有焚烧炉存在如下缺陷：

 1）、操作人员点燃常温状态下的焚烧炉时，由于炉体内部的温度低、废气风机提供的助燃气体温度低，由高温、高湿的炉体内部气体冷却到常温后，炉体内部气体的湿度明显加大等原因，被引燃的雾化柴油处于恶劣的环境下燃烧不稳定。

 2）、焚烧炉经过多次的点燃和熄灭，炉体内的温度提高，废气风机不停地向外界排放炉体内部的潮湿空气，炉体内部的空气湿度降低，具备了雾化柴油稳定燃烧的条件，当工艺气体的温度达到340⁰C以后，根据工艺的要求，要向工艺气体中加入水蒸汽，由于水蒸汽有压力，加入的瞬间，会造成雾化柴油稳定燃烧的小环境发生变化，火焰又出现不稳定。

3）、当冷冻烟丝进入膨胀系统进行生产时，在烟丝进入膨化塔后，工艺管道中风速会发生瞬间的变化，废气风机从工艺管道中抽取助燃风时也会改变雾化柴油稳定燃烧的小环境，火焰出现不稳定。

 4）、当柴油中有杂质时，柴油会堵塞燃烧器出口，造成火焰的短暂消失或火焰长度的瞬间变化，火焰探测探头探测不到火焰的存在时，PLC控制系统自动关闭柴油控制阀，导致焚烧炉熄灭。

上述前三种情况均是由于细长型的火焰在潮湿、高速助燃气体的影响下火焰左右、上下摆动，当火焰探测探头探测不到火焰时，PLC控制系统自动关闭柴油控制阀，导致焚烧炉熄灭。

总之，由于柴油燃烧器的出口直径太小，从柴油燃烧器喷嘴喷出的燃烧火焰过于细长，受外界环境影响过于明显，导致燃烧不稳定。另外，柴油或者压缩空气中存在细小杂质时，会导致柴油燃烧器堵塞，影响火焰长度，致使焚烧炉火焰探测探头探测不到火焰而熄灭。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种燃烧稳定、不易堵塞的烟丝膨胀线焚烧炉柴油燃烧器。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种烟丝膨胀线焚烧炉柴油燃烧器，包括筒状内腔、筒状外腔和连接头，连接头中部设有混合气孔，筒状外腔与连接头外沿密闭相连，筒状内腔从筒状外腔内与连接头的混合气孔密闭对接，筒状内腔内端设有柴油进口。

所述连接头与筒状外腔之间设有铜垫片。

所述筒状外腔端部设有喷嘴帽。

所述连接头的混合气孔直径等于筒状内腔的外径。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、本实用新型包括筒状内腔、筒状外腔和连接头，连接头中部设有混合气孔，筒状外腔与连接头外沿密闭相连，筒状内腔从筒状外腔内与连接头的混合气孔密闭对接，筒状内腔内端设有柴油进口，其结构简单，普通车床即可加工制造，制造简单，制造成本低，反应稳定性好，运行稳定、燃烧稳定。

2、连接头的混合气孔直径等于筒状内腔的外径，由于压缩空气与柴油在大尺寸的混合气孔中混合，在出口处形成体积较大的雾化油流，能很好地抵抗外界燃烧条件的变化，能够安全、稳定地燃烧，运行条件宽松；另外，压缩空气和柴油中的杂质能顺利通过混合气孔，不易堵塞，不需要对柴油进行过滤处理，使用简便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式