[实用新型]一种单向旋转缓冲器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缓冲部件，特别是涉及一种单向旋转缓冲器。

背景技术

单向旋转缓冲器广泛应用于各类生活用品和生产机械中，其主要是由转轴、轴壳和叶片组成。单向旋转缓冲器利用油压原理，将轴壳空间内充满液压油并分隔成一溢流槽与一储液槽。通过具有单向性流道功能的转轴，在旋转时在轴壳内做旋转运动，从而改变溢流槽与储液槽的体积，并控制溢流槽流向储液槽与储液槽流向溢流槽的流量，以使其中一流向阻力较小，而使转轴可以较快旋转，而另一流向阻力较大，而使转轴旋转较慢，从而产生缓冲作用。

但是，现有的单向旋转缓冲器均利用阻尼油产生阻尼的原理，这种旋转缓冲器多次转动后很容易漏油，而且对温度变化很敏感，温度上升时，油的粘度会降低，从而缓冲效果会明显下降。在南北不同的地区，冬夏两季的缓冲效果相差很大，另外该缓冲器受结构限制，只能实现90度的旋转，使用范围比较小。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种不使用阻尼油、对温度变化不敏感且旋转范围大的单向旋转缓冲器。

为此，本实用新型的技术方案如下：

一种单向旋转缓冲器，由主体、回转轴和阻尼套三部分构成，所述主体为圆筒状，并具有一定厚度；阻尼套为两端开口的圆筒状，由不同软体材料制成并具有一定厚度，阻尼套与主体内壁之间有一定间隙，使阻尼套能够浮动的；回转轴的一端伸入主体内，另一端延伸至主体外部，回转轴伸入所述主体内的部分位于阻尼套内并具有椭圆状横截面；所述主体的内壁由不同直径的曲面连接而成，依次连接的各曲面的直径依次递增或递减。

当所述主体内壁的整个圆周面由直径由大到小或由小到大的曲面依次连接时，可以全圆周阻尼。当所述主体内壁的一半在顺时针方向由直径由大到小曲面依次连接，主体内壁的另一半在逆时针方向由直径由大到小曲面依次连接时，可以实现摆动阻尼。

为了防止主体内壁上的曲面磨损阻尼套，优选在所述各曲面之间的连接处设置一小段圆滑过渡的曲面。另外，在主体内至少一端的端面处还设置有摩擦片。

本实用新型的单向旋转缓冲器改变了以往单向缓冲器使用阻尼油产生阻尼的原理，由于不使用阻尼油，从而彻底解决了旋转缓冲器容易漏油、对温度变化太敏感的缺点。该结构简单、使用可靠。

附图说明

图1是本实用新型的单向旋转缓冲器的剖面结构示意图。

其中：

10、主体11、回转轴12、阻尼套13、主体内壁

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的单向旋转缓冲器的结构进行详细说明。

如图1所示，本实用新型的单向旋转缓冲器由三部分构成：主体10、回转轴11和阻尼套12。主体10为圆筒状，外壁有凸台或圆筒一端有凸台，便于与外接件相连，主体10具有一定厚度。阻尼套12为两端开口的圆筒状，其由软体材料，例如软橡胶，聚氨酯或其它合适的材料制成，并具有一定厚度，阻尼套12的外壁靠近主体10的内壁，二者之间有少量间隙，使阻尼套12在运动过程中处于浮动状态；回转轴11的一端伸入主体10内，另一端延伸至主体10外部，回转轴11伸入主体10内的部分位于阻尼套内并具有椭圆状横截面，即该横截面可以是椭圆形，也可以是近似椭圆形，只要其横向和纵向的长度不等即可。主体10的内壁，即主体内壁13，由不同直径的多个曲面连接而成，依次连接的各曲面的直径依次递增或递减。为了防止主体内壁上的曲面磨损阻尼套，在各曲面之间的连接处分别设置了一小段圆滑过渡的曲面。另外，在主体内至少一端的端面处还设置有摩擦片。

在本实用新型的一个实施例中，在图1所示的逆时针方向，依次连接的各曲面的直径分别为ф16mmф15.88mm，ф15.5mm，ф15mm依次递减。

当回转轴11旋转时，其椭圆状截面中直径较大的部分开始对阻尼套12产生挤压，而且随着主体内壁13直径的变化，挤压强度会随之改变，对回转轴11转动的阻尼也会改变。因此，在设计时，可以通过改变主体的内径或改变阻尼套的硬度来满足对主体的不同阻尼要求。

该缓冲器可在360度回转阻尼，可以把主体内壁的整个圆周而设计成依次连接的不同半径的曲面，曲面直径由大到小或由小到大，就可以全圆周阻尼。而当主体内壁的一半在顺时针方向由直径由大到小曲面依次连接，而主体内壁的另一半在逆时针方向由直径由大到小曲面依次连接时，又可以实现任意角度的摆动阻尼。因此，该缓冲器使用范围很广。