[实用新型]电加热热水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种电加热热水装置。 

背景技术

在现有技术中，电热水器的电热管浸没在水中对自来水加热以产生沐浴水，由于水中含有多种离子、水垢和微生物，电热管易产生结垢，随着时间推移，热水器加热效率下降且电热管易损坏，致使存在电热管易结垢，进而影响电热管的使用寿命等缺陷。为克服这些缺陷，对电加热热水装置进行了改进。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种电加热热水装置，它能有效地减少电热管结垢，进而延长电热管的使用寿命。 

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：它包括电热管，它还包括热管、水流通道，所述的热管为装有热超导相变工质的腔体，所述的热管设有相变工质吸热段和相变工质放热段，所述的水流通道为设有进水口和出水口的腔体，进水口和出水口之间的腔体与相变工质放热段接触，电热管设置在热管内。 

所述的电热管浸没在热管中的热超导相变工质中。 

所述的热管常温下为真空腔体。 

它还包括回流管，回流管连通相变工质吸热段和相变工质放热段。 

所述的相变工质放热段包住水流通道。 

所述的水流通道包住相变工质放热段。 

所述的热管的腔体为铜材料、铝材料或不锈钢材料制成。 

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果： 

1、由于本实用新型采用热管、水流通道，所述的热管为装有热超导相变工质的腔体，所述的热管设有相变工质吸热段和相变工质放热段，所述的水流通道为设有进水口和出水口的腔体，进水口和出水口之间的腔体与相变工质放热段接触，电热管设置在热管内的结构，电热管不与被加热的水直接接触，形成水电隔离，故它能有效地减少电热管结垢，进而延长电热管的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为图1中水流通道4和相变工质放热段5的放大示意图。 

图3为多个水流通道4串连的结构示意图。 

图4为水流通道4与热管1连接的另一种结构示意图。 

图5为多个水流通道4与热管1连接的另一种结构示意图。 

具体实施方式

实施例一，参看附图1、附图2所示，本实施例包括热管1、电热管2、水流通道4，热管1为装有热超导相变工质的腔体，热管1设有相变工质吸热段6和相变工质放热段5，水流通道4为设有进水口7和出水口8的腔体，进水口7和出水口8之间的腔体与相变工质放热段5接触，电热管2一端伸进热管1下部，且浸没在热超导相变工质中，另外一端通过外部导线连接电源。 

水流通道4与热管1的相变工质放热段5可构成套管式换热器，也可为板式换热器、板翅式换热器等等。 

热管1常温下为真空腔体。 

热管1上设有回流管3，回流管3连通相变工质吸热段6和相变工质放热段5，以利于相变工质的回流。 

如附图2所示，水流通道4包住热管1中相变工质放热段5。相变工质放热段5也可包住水流通道4。 

热管1的腔体为铜材料、铝材料或不锈钢材料制成。 

热管1中可灌装常规的制冷空调设备中使用的冷媒，如常见的氨、R134a等，此时室温下热管1内部压力高于大气压；也可冲灌热超导相变工质，超导相变工质具有轴向传热速度快、散热损失少、环保高效的特点，其凝固点远低于0℃，为增强传热效果，室温下热管1内部压力必须低于大气压，即为真空状态，已经公开的类似超导相变工质有如下文献：CN200410003982.6传热介质及其制备方法和用途；CN 90104025.8高效节能传热器；CN1102200由无机材料组成的热管工质；CN1051750无机介质热传导材料等等。本实施例中，热管1为装有超导热相变工质常温（25℃）下为真空的腔体。 

电加热热水装置工作的时候，接通电源，水流通过水流通道4的时候，电加热热水装置中的电热管2开始通电工作，热超导相变工质受热汽化，迅速布满整个热管空间，相变工质放热段5中的相变工质在水流通道中的水冷却作用下开始冷凝放热，如此热量源源不断从电热管2导向水流，由于电热管2浸没在洁净且性能稳定的热超导相变工质中，不与被加热的水直接接触，形成水电隔离，能有效地减少电热管结垢，进而延长电热管的使用寿命。 

由于热超导相变工质具有轴向传热速度快、散热损失少的特点，故它可以选择较长的热管，将热管的相变工质吸热段6和相变工质放热段5分别布置在不同的地方而实现分布式供应热水。