[实用新型]新型静音安全阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别是一种新型静音安全阀。

背景技术

现在技术中利用水锤效应进行消声的安全阀，通常包括阀体，和设于与所阀体内部的活塞以及和所述活塞连接的阀杆机构，其中，所述活塞根据水压的变化可沿所述阀杆机构的阀杆方向受阀杆机构的作用做来回往复运动，当系统的水压突然变大，则活塞在水压变化的作用力向阀体内部运动，会使水压得以缓冲，从而达到良好的消声效果。然而现有技术中的安全阀，其阀杆机构与所述阀体的内侧壁为固定连接且阀杆机构与阀体内侧壁无法发生可调的相对运动，因此在同一水压的情况下，活塞在阀体内部的行进量也为不可调，进而消声效果也无法根据要求进行有效地调节。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的是提出一种消声效果可以根据要求进行有效地调节的新型静音安全阀。

本实用新型的一种新型静音安全阀，包括具有一个内腔的阀体，其特征在于还包括：

阀杆机构，设于所述阀体的内腔中，且其外侧壁与所述阀体内侧壁形成螺纹连接，实现所述阀杆机构在所述内腔中沿阀体轴向螺旋进退；

弹簧，包括第一端和第二端，所述弹簧设于所述内腔中，并位于所述阀杆机构上；

活塞，位于所述内腔中；

其中，所述弹簧的第一端支撑于所述阀杆机构上，第二端支撑于所述活塞上，所述阀体设有活塞阻挡部件，用于阻止所述活塞从所述阀体内退出，所述弹簧将所述活塞顶压在所述活塞阻挡部件上。

上述的安全阀，所述阀杆机构，包括阀杆座，和与所述阀杆座连接的阀杆；还包括：第一O型密封圈，设于所述内腔的内侧壁与所述活塞的外侧壁间，用于在所述内腔的内壁和所述活塞的外侧壁间形成密封连接；第二O型密封圈，设于所述活塞的内侧壁与所述阀杆的外侧壁间，用于在所述活塞的内侧壁与所述阀杆的外侧壁间形成密封连接；其中，所述活塞和所述弹簧分别套设于所述阀杆上，所述弹簧的第一端支撑于所述阀杆座上。

上述的安全阀，还包括：第一环形凹槽，成型于所述活塞的外侧壁上，所述第一O型密封圈设于所述第一环形凹槽中；第二环形凹槽，成型于所述活塞的内侧壁上，所述第二O型密封圈设于所述第二环形凹槽中。

上述的安全阀，还包括：第三环形凹槽，成型于所述阀杆座的外侧壁上；第三O型密封圈，设于所述第三环形凹槽中，用于在所述内腔的外侧壁和所述阀杆座的外侧壁间形成密封连接。

上述的安全阀，所述阀体外侧壁上成型有螺纹结构。

上述的安全阀，所述活塞阻挡部件为成型于所述阀体内侧壁上的凸起。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

1.阀杆机构，设于所述阀体的内腔中，且其外侧壁与所述阀体内侧壁形成螺纹连接，实现所述阀杆机构在所述内腔中沿阀体轴向螺旋进退；弹簧，包括第一端和第二端，所述弹簧设于所述内腔中，并位于所述阀杆机构上；活塞，位于所述内腔中，并设于所述阀杆机构上；其中，所述弹簧的第一端支撑于所述阀杆机构上，第二端支撑于所述活塞上，所述阀体设有活塞阻挡部件，用于阻止所述活塞从所述阀体内退出，所述弹簧将所述活塞顶压在所述活塞阻挡部件上；以上设计可以通过旋转调节所述阀杆机构使其在所述阀体内腔中沿阀体轴向螺旋进退，在保证所述弹簧将活塞顶压在所述活塞阻挡部件上的前提下，调节弹簧的压缩量，从而调节在相同水压下活塞向内的缓冲量，最终实现利用水锤效应根据不同要求来调节消声效果的目的。

2.所述阀杆机构，包括阀杆座，和与所述阀杆座连接的阀杆；第一O型密封圈，设于所述内腔的内侧壁与所述活塞的外侧壁间，用于在所述内腔的内壁和所述活塞的外侧壁间形成密封连接；第二O型密封圈，设于所述活塞的内侧壁与所述阀杆的外侧壁间，用于在所述活塞的内侧壁与所述阀杆的外侧壁间形成密封连接；其中，所述活塞和所述弹簧分别套设于所述阀杆上，所述弹簧的第一端支撑于所述阀杆座上；以上设计可以在活塞受水压和弹簧作用沿阀杆作轴向往复运动的同时，提高了活塞与阀体内壁以及活塞与阀杆间的密封性。

3.上述的安全阀，还包括：第三环形凹槽，成型于所述阀杆座的外侧壁上；第三O型密封圈，设于所述第三环形凹槽中，用于在所述内腔的外侧壁和所述阀杆座的外侧壁间形成密封连接，可以提高系统的密封性。

4.所述阀体外侧壁上成型有螺纹结构，可以实现安全阀与外部设备的快速装配。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为安全阀的轴向剖视图；