[实用新型]三维孔位置度检具

说明书

所属技术领域：

本实用新型是一种用于检测机械零件呈三维坐标分布孔的位置度偏差的三维孔位置度检具，对机械零件的形位误差检测提供了一种简易有效的结构方案。 

背景技术：

公知常见的检测机械零件三维孔位置度的检测器具基本上是沿袭已久的量角器，高度尺等，检测操作不便，检测精度不高；而近年发展起来的三坐标测量仪则并不适合生产现场进行大批量即时检测使用，在现代制造技术高速发展的现在，急需要研发一系列新型的检测器具来满足实际生产的需要。 

近来虽然有一些相关专利公开了一些有关进行形状位置度检测方面的设想，例如一项《专利号：CN201285267》的“位置度检测装置”，是一种提供以平面定位，来测量轴与孔位置度的位置度检测装置；另一项《专利号：CN201285265》的“位置度检测装置”，以得到零部件上V型槽和孔位置度的检测装置，但均不能解决本文中所需要解决的能检测机械零件呈三维坐标分布孔的位置度偏差方面的问题。 

发明内容：

本实用新型发明了一种采用可微调的定位座配合检棒进行呈三维坐标分布孔的位置度检测的快速检具，对机械零件的形位误差检测提供了一种简易有效的结构方案。应用本方案提供的设计思路，可以用极简单的办法解决许多具有三维坐标分布孔的位置度偏差的检测问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

本新型包括微调定位座、微调底座和垂直浮动座，按所需检测的工件三维孔角度检验要求，在工件三维孔轴心线的延长线位置设置一个可供检棒定心的微调定位座，便可通过将检棒插入工件孔的方式来检测工件三维孔是否位置正确，简单、迅速、可靠。 

微调定位座分为微调底座和滑动块两个组件，微调底座安装在垂直浮动座上，垂直浮动座可以在两个弹簧的弹力作用下，沿导柱上下浮动定位，由于待检测的孔位在沿高度方向有相当宽的公差带，采用这样的浮动定位结构可以解决待检测的孔位在垂直方向的偏移。 

该测量方法的基本特点是：将检棒的定位插座设计成可沿定位孔轴心线相垂直方向微量调整移动的部件，因此可以通过定向可控调节的方式，将检棒的定位插座的定位孔轴心线方便精确地移动调整到规定位置。 

三维孔轴心线是一个无法直接测量的虚拟基准线，产品设计时，常常设定一个三维孔轴心线与水平坐标轴线相交点的位置作为设计和制造基准，在产品测量和检具制作中，如何精确地设定或调整该虚拟相交点的位置，是非常困难的事，本新型通过采取将检棒的定位插座做成定向可控调节的方式，使检具的设计和制作变得简易可控，大大降低了这类检具的制作难度。 

本实用新型的有益效果是： 

本新型采取先进的设计思路，大大简化了三维位置度检具的制作难度，可以普遍推广于机械检测作业中，提高生产现场的检测精度和速度。 

附图说明：

本实用新型由微调定位座和垂直浮动座等基本零件组成，下面结合附图和实施例对本实用新型作出进一步说明。 

图1a是待检测工件的正面视图。 

图1b是待检测工件的左侧视图。 

图1c是待检测工件的俯视视图。 

图2a是三维孔位置度检具的正面视图。 

图2b是三维孔位置度检具的左侧视图。 

图2c是三维孔位置度检具的俯视视图。 

图中序号对应的零件名称： 

1.定位心轴       2.定位块一       3.微调定位座 

4.定位块二       5.待检测工件     6.检具底板 

7.定位块三       8.定位筒         9.垂直浮动座 

10.微调底座      11.滑动块        12.弹簧 

13.导柱          14.检棒 

具体实施方式：

图1a、图1b、图1c是待检测工件5的正面视图、左侧视图、俯视视图，这是一种摆臂形零件的实施例，需要检测在图2c俯视视图中所显示的一个在工件一侧的一个倾斜设置的孔的轴心线与孔口端面相交点的位置符合图中所显示的X、Y坐标距离，显然，对这样的一个虚拟相交点位置的检测是一项非常困难的任务，尤其是该检测工作需要在车间现场，以非常快捷、简便的方式完成，因此极需要一种简单、精巧的检具来达到目的。 

图2a、图2b、图2c是三维孔位置度检具的正面视图、左侧视图、俯视视图，其外形尺寸是针对实施例所需检测零件的要求设计的，如果待检测零件的样式尺寸有变化，只要相应地改变检具的相关尺寸参数就行了。