[实用新型]一种铜铝过渡设备线夹

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种设备线夹，具体涉及一种铜铝过渡设备线夹。

背景技术

铜铝过渡设备线夹用于户外配电装置中母线引下线与电气设备连接，以防止铜与铝直接连接产生电化腐蚀。铜与铝是目前电气领域中用量最大的导体材料，在电力工程中，不可避免的出现铜和铝两种材料的电气连接，尤其是用于配电装置中母线引下线与电气设备的连接。众所周知，处于电解质中，具有不同标准电位的两种金属形成的原电池，是电化最典型的形式。同时电流的流动还会产生电解腐蚀，进一步加速接触面的劣化速度。因此各类相关的技术标准和规范中均已明确的规定：不同材料的导体不得直接相连。

因此，如何实现铜铝两种材料的电气连接，尤其是配电装置中的母线引下线和电气设备的连接，同时还要防止铜与铝直接连接产生的电化腐蚀现象，是当前电力工程中亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是电力工程中，尤其是配电装置中母线引下线和电气设备连接过程中，铜材料和铝材料无法直接连接的技术问题，进而提供一种用于连接铜材料和铝材料且不会出现电化腐蚀现象的铜铝过渡设备线夹。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种铜铝过渡设备线夹，包括铜板以及由铝棒拉伸压扁成型的铝制本体，所述铝制本体的一端为管状，另一端为板状，所述管状端与所述板状端之间的夹角为0-90度，所述铝制本体的板状端与所述铜板无缝连接。

所述铝制本体板状端通过闪光焊与所述铜板无缝连接。

所述铝制本体的管状端与板状端之间的夹角为0^。。

所述铝制本体的管状端与板状端之间的夹角为30^。。

所述铝制本体的管状端与板状端之间的夹角为45^。。

所述铝制本体的管状端与板状端之间的夹角为90^。。

本实用新型有以下有益效果：

1、本实用新型中，通过闪光焊将铝制本体和铜板焊接成为一个整体，用户在安装使用设备线夹时，铝制本体的管状端与铝材料连接，铜板与铜材料连接，从而实现了铝材料和铜材料的电气连接，而且闪光焊工艺已经加入国家标准了，因而铜板和铝制本体通过闪光焊焊接工艺成熟且不会产生电化腐蚀。

2、本实用新型的铝制本体由铝棒拉伸压扁成型，铝棒经拉伸后具有良好的延展性，因此在压接过程中不易出现裂纹，增强了电气连接的可靠性。

3、本实用新型中，铝制本体中管状端和板状端可以加工成0-90度角的任意角度，用户可以根据实际情况选择合适角度的铜铝过渡设备线夹，实用性很强。

附图说明

图1为本实用新型所述铜铝过渡设备线夹俯视图；

图2a为本实用新型所述0^。铜铝过渡设备线夹侧视图；

图2b为本实用新型所述30^。铜铝过渡设备线夹侧视图；

图2c为本实用新型所述45^。铜铝过渡设备线夹侧视图；

图2d为本实用新型所述90^。铜铝过渡设备线夹侧视图；

图中标号分别为；1-铜板  2-铝制本体  3-闪光焊缝。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明进行详细阐述。

本实施例所述铜铝过渡设备线夹，如图1所示，包括铜板1以及由铝棒拉伸压扁成型的铝制本体2，所述铝制本体2的一端为管状，另一端为板状，所述管状端与所述板状端之间的夹角为0-90度，所述铝制本体2的板状端与所述铜板1无缝连接。

所述铝制本体2板状端通过闪光焊与所述铜板1无缝连接，闪光焊工艺已经纳入国家标准，因此通过闪光焊将铝制本体2与铜板焊接在一起，十分牢固不容易断裂并且不会发生电化腐蚀现象。

所述铝制本体2的管状端与板状端之间的夹角大于等于0^。小于等于90^。。

如图2a所示为所述铝制本体2的管状端与板状端之间的夹角为0^。的铜铝过渡设备线夹的侧视图。

如图2b所示为所述铝制本体2的管状端与板状端之间的夹角为30^。的铜铝过渡设备线夹的侧视图。

如图2c所示为所述铝制本体2的管状端与板状端之间的夹角为45^。的铜铝过渡设备线夹的侧视图。

如图2d所示为所述铝制本体2的管状端与板状端之间的夹角为90^。的铜铝过渡设备线夹的侧视图。