[实用新型]一种钢结构平台铺板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢结构平台铺板，用于各种建(构)筑物的平台铺板及其它需要铺设平台板的场合。

背景技术

目前用于石油化工领域钢结构的平台铺板有钢格栅板、花纹钢板、复合钢格栅板，各有优缺点。其中透孔的钢格栅板容易造成孔内坠物，而且人走在上面通过透孔可以看到脚下情景，在较高平台上时给人一种不安全感。平台直接铺设花纹钢板，现场铺设焊接工作量大，铺板间距较宽时还需要在板下加设加劲肋，而且每隔一段时间还要对板进行防腐处理，存在后期维护成本高的缺点；复合钢格栅板自重大，用钢量多，不经济。

实用新型内容

本实用新型针对现有市场上常用的钢结构平台铺板容易造成孔内坠物，现场铺设工作量大，后期维护费用高，用钢量多等所要解决的技术问题，提供了一种钢结构平台铺板。

为了解决上述问题，本实用新型提供的钢结构平台铺板主要由花纹钢板，加劲肋板和扁钢封边组成，加筋肋板焊接于花纹钢板底部，呈均匀密布排列；扁钢封边焊接于花纹钢板底部且与均匀密布排列的加筋肋板周边相焊接，形成闭合状。

所述花纹钢板与加劲肋板及扁钢封边之间的焊缝为间断焊缝。

所述的花纹钢板厚度为2.5mm～8.0m，最好为3mm～6mm。

所述的加劲肋板和扁钢封边均为扁钢，宽度为10mm～60mm，厚度为3mm～12mm；加筋肋板间距为100mm～500mm。

所述的平台铺板经防腐处理，如热浸镀锌或涂漆。

本实用新型的钢结构平台铺板可以工厂化预制，成品在现场直接安装，现场施工工作量小；该铺板在工厂进行热浸镀锌等防腐处理，质量容易保证，耐腐蚀时间长，后期维护费用低；该实用新型铺板与钢格栅板一样，既可以点焊焊接固定，也可以采用专用夹具固定，安装方便；该铺板节省钢材，以承受4000N/m²荷载的钢结构平台为例，相同平台梁间距下，普通花纹钢板用量约为45kg/m²，G255/30/100型钢格栅板用量为36.2kg/m²，HF3(G253/30/100)复合钢格栅板用量约为52kg/m²，而若采用本实用新型的3-25×5200(3-25×5200表示用3mm厚的花纹钢板、25×5扁钢加劲肋板及封边板，扁钢间距为200mm时制成的一种钢结构平台铺板)规格钢结构平台铺板，仅需33kg/m²即可满足需求，本实用新型钢结构平台铺板与复合钢格栅板相比，可节省约37％的钢材。本实用新型钢结构平台铺板应用范围广泛，可应用于石油化工、钢铁、电力、建筑、交通等领域。实际使用中，针对不同的承受荷载需求，可通过调整支撑钢梁的间距、花纹钢板厚度、加劲肋板间距或加劲肋板规格来加工成不同类型的钢结构平台铺板。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的阐述：

图1是本实用新型提供的钢结构平台铺板的示意图；

图2是本实用新型提供的钢结构平台铺板焊缝示意图。

图中，1-花纹钢板，2-加筋肋板，3-扁钢封边，4-焊缝。

具体实施方式

如图1所示，加筋肋板2呈均匀密布排列焊接于花纹钢板1底部，扁钢封边3焊接于花纹钢板1底部且与加筋肋板周边相焊接形成闭合状。图2是本实用新型的焊缝示意图，焊缝4为间断焊缝。本实用新型的钢结构平台铺板先在工厂内进行预制(既可以人工焊接生产，也可以通过专用设备实现自动化焊接生产)，预制完成后进行焊接变形的校形检验工作，经检验满足制作允许偏差要求后，再进行热浸镀锌或涂漆等表面处理，最后经全面检验合格后出厂。