[实用新型]机械部件自动冲孔设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械部件的处理设备，特别是涉及一种机械部件冲孔设备。 

背景技术

现有技术中，一些机械部件特别是冰箱内胆的冲孔工序较为复杂并且冲孔的质量难以控制。现有技术主要是通过工作人员手工来完成的，有的是通过半机械和工具进行辅助进行的，但是现有技术的效率十分低下，需要至少两个人进行配合操作。此外，由于冰箱内胆部件材质一般比较柔软，从而造成操作人员操作时不仅十分费力，而且不能很好地掌控产品的质量。而现有技术中还没有一种能够对上述工序进行自动化、机械化操作的设备。 

由此可见，上述现有的冲孔工序，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般的设计又没有适合的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新的能够对机械部件的冲孔工序进行自动化、机械化操作的设备，为当前需要解决的问题。 

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种机械部件自动冲孔设备，其具有冲孔操作机械化，工作效率高，产品质量稳定的功能。 

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用的技术方案如下： 

一种机械部件自动冲孔设备，包括气泵和至少一个汽缸，所述汽缸上设置有冲孔器，所述气泵通过管道和所述汽缸相连接，还包括机械本体、内模支架、气动滑轨、内模和凹模，所述内模固定在所述内模支架上，所述凹模设置在所述内模上，所述气动滑轨设置在所述内模支架的底部；所述汽缸设置在所述机械本体上。 

所述汽缸包括滑动汽缸、侧面汽缸、斜向汽缸或者顶部汽缸，所述滑动汽缸通过管道与气动滑轨连接。 

所述侧面汽缸设置在气动滑轨的支架上。 

所述气泵设置于控制柜内，并与控制柜上的控制台连接。 

所述凹模设置有凹形部。 

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是： 

1、从根本上替代了机械部件冲孔工序的手工和半机械操作，实现了机械部件冲孔工序的机械化操作。 

2、便于操作，在节省人力成本的同时，不仅大大提高了工作效率，而且使产品的质量得到了提升。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型的左视图。 

具体实施方式

下面参考附图，对本实用新型的技术方案做详细描述： 

如图1和2所示，机械部件自动冲孔设备的结构包括：机械本体1、气泵2、气动滑轨3、内模4、凹模5和汽缸。 

汽缸还包括多个滑动汽缸8、侧面汽缸9、顶部汽缸10和斜向汽缸13。汽缸的活动轴端部安装有冲孔器，冲孔器用于冲压冰箱内胆，以形成凹面或者通孔。 

在支撑台6上安装机械本体1，机械本体1的顶部固定设置有多个顶部汽缸10。机械本体1和支撑台6之间设置有气动滑轨3，气动滑轨3设置有至少两个气压柱，气动滑轨3在支撑台6上往返移动。气动滑轨3右侧安装有滑动汽缸8，所述滑轨汽缸8通过气压柱驱动气动滑轨3水平运动。气动滑轨3左右两边的支架14上设置有侧面汽缸9，每个支架14上的侧面汽缸9至少为一个，以对冰箱内胆的左右两侧进行冲孔。在机械本体1相邻处设置有控制柜12，所述控制柜12内安装有气泵2，该控制柜12上设置控制台11， 所述气泵2通过线路与控制台11电连接，所述控制柜12上顶部设置有向机械本体1倾斜的斜向汽缸13。气动滑轨3上设置有用于支撑内模4的内模支架7，内模支架7用于固定设置内模4，内模4的位置与冰箱内胆冲孔处相对应，内模4数量不限。 

凹模5通过螺栓固定在相应位置的内模4上，该凹模5设置有凹形部，使冰箱内胆在冲孔或者冲凹面时不会变形；根据不同冰箱内胆的需要，凹模5设计为圆形、椭圆、矩形等各种几何形状。 

气泵2通过管道分别与滑轨汽缸8、侧面汽缸9、顶部汽缸10及斜向汽缸13连接，通过控制台11来操控各个滑轨汽缸8、侧面汽缸9、顶部汽缸10及斜向汽缸13独立工作。 

本实用新型工作时，将冰箱内胆开口向下罩在内模支架7上，气泵2启动带动气动滑轨3移动进入机械本体1内部，冲孔器对冰箱内胆进行冲孔，冲孔完毕，气动滑轨3带动冰箱内胆移动出机械本体1，将冰箱内胆取下，冲孔过程完成。