[实用新型]新型钻具打捞器

说明书

技术领域

本实用新型涉及打捞设备技术领域，具体地说是一种新型钻具打捞器。

背景技术

在钻孔灌注桩施工过程中，总是使用组合牙轮钻头进行破岩作业。组合牙轮钻头是将很多带有牙轮的掌子焊在厚钢板制作而成，用于大口径钻孔灌注桩的组合牙轮钻头要用十几掌子甚至更多。组合牙轮钻头与钻杆连接的接头会因为掌子面多、地层突变难钻导致的扭力增大而出现扭断，致使牙轮钻头掉落在钻孔底部。牙轮钻头11掉落在井孔12内的状态如图1所示，牙轮钻头以及其他形状不规则的钻具掉入井孔中打捞非常困难，最常见的办法是调用冲击钻把钻头击碎，再换上新组合牙轮钻头重新完成钻孔，由此造成施工方的财产损失(因钻头上附着的钻齿为特种合金或金刚石材料所制，价格昂贵)，钻头的浪费，施工成本增加，延误工期。另外，钻孔灌注桩的井孔不太稳定，长期使用冲击钻作业处理事故具有很大的安全隐患，有可能导致塌孔，酿成安全事故，并造成更大的经济损失。

有鉴于上述现有的对脱落的钻具的处理技术存在的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型钻具打捞器，以解决现有技术中存在的诸多弊端。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种新型钻具打捞器，具有结构简单，打捞成功率高，易于操作等特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

新型钻具打捞器，包括筒体，所述筒体内径向相对设有两个活门式抓手，所述活门式抓手设置于各自的轴上，所述轴固定于筒体内壁，所述筒体内壁设有止位挡块，所述止位挡块位于活门式抓手的靠近筒体内壁一端的上方。

进一步，所述筒体为圆柱形筒体。

进一步，所述活门式抓手呈半圆形。

进一步，所述活门式抓手的靠近筒体中心的一端具有刃口。

进一步，所述筒体上端具有连接杆。

进一步，所述连接杆上具有固定孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的新型钻具打捞器可以方便快捷地打捞起脱落的钻具，无需像传统技术那样调用重型机械设备，长时间准备与作业，不必击毁阻碍钻孔钻进的脱落钻具，使用本实用新型的钻具打捞器处理事故，可减少大约十万元的经济损失。

2、使用本实用新型的新型钻具打捞器进行打捞节省了处理事故的时间，不会延误工期。

3、使用本实用新型的新型钻具打捞器进行打捞可以简便快捷地处理事故，钻孔不会因为事故处理久拖不下而失稳导致塌孔等次生安全事故。

4、本实用新型的新型钻具打捞器集钢性筒体的定位快及转轴活门式抓手灵活易卡位、抓力强的优点于一身，结构简单，打捞成功率高、速度快、效果好。

附图说明

图1为组合牙轮钻头掉落井孔内的示意图。

图2为本实用新型的新型钻具打捞器的结构局部剖图。

图3为图2的A-A剖图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

图2为本实用新型的新型钻具打捞器的结构局部剖图；图3为图2的A-A剖图。如图2和图3所示，新型钻具打捞器，包括筒体1，筒体1上端具有用于与钻杆连接的连接杆2。连接杆2上具有用于与钻杆固定用的固定孔3。筒体1为圆柱形筒体。筒体1内径向相对设有两个绕各自的轴5旋转的活门式抓手4。活门式抓手4呈半圆形。每个活门式抓手4设置于各自的轴5上，并可绕各自的轴5旋转。其中，轴5固定于筒体内壁上。筒体1内壁上设有止位挡块6，止位挡块6位于活门式抓手4的靠近筒体内壁一端的上方。止位挡块6的作用是使活门式抓手不能随意向下翻转，使活门式抓手能够卡住脱落的钻头。活门式抓手呈半圆形，活门式抓手4的靠近筒体中心的一端具有刃口7。刃口7的设置使抓手更加易于卡住钻头。

本实用新型的新型钻具打捞器在使用时，筒体上端的连接杆与钻杆的套口接头连接，在钻杆的带动下向下运动，当到达脱落的钻头等工具时，活门式抓手绕轴转动，向上翻起微小的角度，随着打捞器继续向下运动，活门式抓手复位并卡住钻头上的钻杆，提起打捞器即可把钻具提出钻孔。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。