[实用新型]一种大件垃圾分选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生活垃圾处理装置，特别涉及一种大件垃圾分选机。

背景技术

目前，虽然在生活垃圾的放置上要求分类处理放置，但由于国内很多居民还没有意识到分类放置垃圾的重要性，所以往往会把电池、塑料制品、玻璃等废弃物和厨卫垃圾一起放置，给垃圾的后续处理带来了很多不便。混合型垃圾的处理首选是对垃圾进行分类，对不同的垃圾进行分门别类的处置，国内的垃圾分选机的机械化程度不高，垃圾分选率偏低，而且投资成本很高，无法满足城市每天生产出的大量的生活垃圾的快速处理。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种生活垃圾分选效率高、分选效果好的大件垃圾分选机。

为解决上述技术问题，一种大件垃圾分选机，包括：机架、设在机架上的电机、机架的一端设有进料斗和与该进料斗衔接的筛分装置，所述进料斗内安装有4-8个锯齿型破袋刀；所述筛分装置的旋转轴线以相对于机架的垂直方向倾斜的方式设置，在该筛分装置内距离上端口三分之一处设有栅型筛，所述栅型筛的孔径为40mm，在该筛分装置的侧壁处距离栅型筛5-12厘米处的设有出口a，在所述筛分装置内距离上端口三分之二处设有孔型筛，所述孔型筛的孔径为300mm，在所述筛分装置的侧壁处距离孔型筛5-12厘米处的设有出口b，在所述筛分装置的底端设有出口c；所述出口a的下方设有栅上垃圾槽，所述出口b的下方设有粗垃圾槽，所述出口c的下方设有细垃圾槽；所述筛分装置通过传动装置与电机连接。

其中，所述传动装置为固定安装在筛分装置外壁上的大齿轮，与电机传动连接的小齿轮，所述大齿轮和所述小齿轮啮合。

其中，所述筛分装置的斜角为15-30度。

其中，所述栅型筛的栅条间距离为85-120毫米。

其中，所述孔型筛的孔径为8-30毫米。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：1、所述大件垃圾分选机的分选效率高、分选效果好。2、所述大件垃圾分选机的结构坚固、耐用，占据空间相对较小。

附图说明

图1为本实用新型大件垃圾分选机的结构示意图。

图2为进料斗内破袋刀的结构示意图。

图中：1.机架，2.破袋刀，3.进料斗，4.电机，5.筛分装置，6.栅型筛，7.出口a，8.栅上垃圾槽，9.孔型筛，10.出口b，11.粗垃圾槽，12.细垃圾槽，13.出口c，14.大齿轮，15.小齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2所示，一种大件垃圾分选机，包括：机架1、设在机架1上的电机4、机架1的一端设有进料斗3和与该进料斗3衔接的筛分装置5，所述进料斗3内安装有4-8个锯齿型破袋刀2；所述筛分装置5的旋转轴线以相对于机架1的垂直方向倾斜的方式设置，在该筛分装置5内距离上端口三分之一处设有栅型筛6，所述栅型筛6的孔径为40mm，在该筛分装置5的侧壁处距离栅型筛5-12厘米处的设有出口a，在所述筛分装置5内距离上端口三分之二处设有孔型筛9，所述孔型筛9的孔径为300mm，在所述筛分装置5的侧壁处距离孔型筛5-12厘米处的设有出口b，在所述筛分装置5的底端设有出口c；所述出口a的下方设有栅上垃圾槽，所述出口b的下方设有粗垃圾槽11，所述出口c的下方设有细垃圾槽12；所述筛分装置5通过传动装置与电机4连接。

其中，所述传动装置为固定安装在筛分装置5外壁上的大齿轮14，与电机4传动连接的小齿轮15，所述大齿轮14和所述小齿轮15啮合。

其中，所述筛分装置5的斜角为15-30度。

其中，所述栅型筛6的栅条间距离为85-120毫米。

其中，所述孔型筛9的孔径为8-30毫米。

把装有垃圾的垃圾袋放进进料斗3，该进料斗3内安装有4-8个锯齿型破袋刀2，经过破碎及初步粉碎的垃圾进入筛分装置5内。筛分装置5内的垃圾经过栅型筛6的筛选，所述栅型筛6的栅条间距离为85-120毫米，栅上垃圾通过出口a7进入栅上垃圾槽8，其余垃圾从栅型筛6的栅条间下落至孔型筛9上，所述孔型筛9的孔径为8-30毫米，孔型筛上的垃圾从出口b10中进入粗垃圾槽11，其余垃圾从孔型筛9的小孔中下落至细垃圾槽12内，完成整个垃圾的分选过程。

筛分装置5的外壁上固定有大齿轮14，通过与电机传动连接的小齿轮15的相互啮合，使得整个筛分装置5开始旋转，且整个筛分装置5与机架1成15-30度斜角旋转，利于筛分装置5内的垃圾的分选。

所述垃圾分选机的主体材料采用高锰钒钢制作，故障率低、使用寿命长，可实现连续操作。