[实用新型]一种改良的电动吊物口盖装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊物口盖装置，尤其涉及一种工矿吊物口打开盖后形成四周安全护栏的吊物箱口盖装置。

背景技术

现有吊物口当打开盖后，为防止有人不慎从吊物口处掉下(一般有3到6米深)，大多数是在吊物口四周另外摆防护栏，也有利用两块盖板与几块护栏板叠成两层的吊物口盖，这种盖的护栏板布置只能在盖板的上面，用凹凸互补的形状形成盖上有平整的表面，使用时，人先站在盖板上把两侧护栏板逐一翻起，然后再翻起主盖板，需要多次做翻开操作才形成四周的护栏，关闭时的反顺序操作同样繁琐，又因为盖面上的护栏板不能用得太厚，否则人力翻开是会感到很重，而薄板又很容易在受到外部压力时变形，影响盖面的平整性，因此现有使用的人工接叠式吊物口盖装置存在着操作劳动强度大、主盖板和护栏板形成的盖板面上的对接位多且容易积聚污物，使活动部位不灵活、盖打开和关闭操作过程中，人要在吊物口的边缘来回走动，要非常小心，对使用者还存有一定的危险性等缺点。

发明内容

为达到提供一种两边盖板打开即可形成四边护栏的电动吊物口的盖装置，无须人力翻盖，达到安全、轻松、快捷的目的，本实用新型提供一种改良的电动吊物口盖装置，包括吊物口矩形机架、两块左、右对称的盖板，两块左、右对称的盖板分别采用轴筒连接件安装在矩形机架的长边两边，矩形机架是直接设在吊物箱的门口内若干距离处固定，其特征在于：所述的吊物口架体附在门口的上、下两边内侧的下端分别设有栏栅托盘、转臂翼板，所述栏栅托盘上设有可沿打开盖板方向伸出的伸缩栏栅，所述的两块对称的盖板上对应上述伸缩栏栅伸缩方向的侧边各设有盖翼板，两块对称盖板上的盖翼板也形成左、右对称，对称的两块盖翼板在板开口处之间设有联动轴承连接，联运轴承上设栏栅滑道，上述的伸缩栏栅伸出端设在栏栅滑道内可滑动；

所述的转臂翼板上另外设有转臂滚轮、转臂，与盖板上设有转臂靠轮，转臂一端接转臂滚轮连接，一端接转臂靠轮。

所述的转臂滚轮、转臂采用轴筒形式传动连接。

所述的伸缩栏栅是由若干条互相用销钉滑动连接的型钢形成剪式伸缩结构。

所述的联动轴承两端是采用轴筒形式连接两边的盖翼板。

所述的栏栅托盘、转臂翼板与矩形机架采用焊接或用螺丝固定成一体。

吊物箱的电动动力传动链是连接在所述的转臂滚轮上所述的转臂滚轮上。

采用上述结构后，其效果主要体现为以下：1、用电按钮控制即可自动打开盖板的同时自动形成四周安全护栏或自动关闭盖板的同时自动收起护栏，快速、轻松、便捷。2、关闭后的盖板上面为钢板平整的本体，无叠层跷蹊不平和间逢的现象。3、人可远离吊物口操控，使用安全性高。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型打开盖反时正视图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是本实用新型关闭盖板时正视图；

图5是图4的A-A剖视图。

图中标示为：1矩形机架、2盖板、3筒轴连接件、4栏栅托盘、5转臂翼板、6伸缩栏栅、7盖翼板、8联动轴承、81栏栅滑道、9转臂滚轮、10转臂、11转臂靠轮、12电动拉杆、13钢丝蝇、14滑轮组。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型名称的具体实施例作进一步详述，但不构成对本实用新型的任何限制。

如图1～5所示：

一种改良的电动吊物口盖装置，包括吊物口矩形机架1、两块左、右对称的盖板2，两块左、右对称的盖板2分别采用轴承连接件3安装在矩形机架1的长边两边，矩形机架1是直接设在吊物箱的门口内若干距离处固定，其特征在于：所述的吊物口架体1附在门口的上、下两边内侧的下端分别设有栏栅托盘4、转臂翼板5，所述栏栅托盘4上设有可沿打开盖板2方向伸出的伸缩栏栅6，所述的两块对称的盖板2上对应上述伸缩栏栅6伸缩方向的侧边各设有盖翼板6，两块对称盖板2上的盖翼板6也形成左、右对称，对称的两块盖翼板6在板开口处之间设有联动轴承8连接，联运轴承8上设栏栅滑道81，上述的伸缩栏栅6伸出端设在栏栅滑道81内可滑动；

转臂翼板5上另外设有转臂滚轮9、转臂10，与盖板2上设有转臂靠轮11，转臂10一端接转臂滚轮9连接，一端接转臂靠轮11。

转臂滚轮9、转臂10采用轴筒形式传动连接。

伸缩栏栅6是由若干条互相用销钉滑动连接的型钢形成剪式伸缩结构。

联动轴承8两端是采用轴筒形式连接两边的盖翼板6。

栏栅托盘4、转臂翼板5与矩形机架1采用焊接或用螺丝固定成一体。