[实用新型]异形磨加工装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及的是一种适用于异形产品加工的异形磨加工装置。

背景技术

    在现有生产技术中，产品在进行异形磨加工时，用手工排料的方式进行，工作效率低，每小时只能加工50-100片左右，产品的质量也无法得到保证，还有在进入磨面这道工序时，该砂轮结构设计的也不合理，无法满足对异形产品的批量性加工磨削的需求，且生产效率低下。

发明内容

    本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种装置配套合理，组合后操作方便的异形磨加工装置。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，它主要由磨床、振动送料器、送料夹具及专用压轮，所述的振动送料器固定于磨床的侧面，该磨床的后侧通过固定架连接有两个电动机，该电动机的转轴上连接有一砂轮；所述的砂轮下面设有送料夹具，且该送料夹具固定于所述的磨床工作面上；在所述的振动送料器的出料口与送料夹具的送料槽间设有一多用途导轨，该多用途导轨上的槽的上下两面分别装有一压轮，此压轮紧贴于多用途导轨槽面。

作为优选，所述的振动送料器主要由振动器及振动筛选筒构成，所述的振动器位于振动筛选筒内，且该振动器通过接线源与外部电源相连；所述的振动筛选筒内有一个出料口，该出料口与磨床上的多用途导轨上的槽相对应连接。

作为优选，所述的砂轮具有两个磨削面，该两个磨削面呈左右对称分布，该磨削面为弧形状，且弧顶向内凹陷，可根据异形产品的半径及圆弧角度来确定弧度；该两个砂轮的磨削面间具有一定的间隙，此间隙面与砂轮的横截面呈90°。

作为优选，所述的送料夹具呈上下分体结构，该夹具上分体卡入于夹具下分体上；所述的夹具上分体一面设有一凸出的燕尾形凸块；所述的夹具下分体内设有一送料槽，在该送料槽的一侧设有与夹具上分体上的燕尾形凸块相对应的燕尾形凹槽；该送料槽侧的夹具内设有两个弧形加工槽，其槽底位于夹具下分体的送料槽内；其槽的开口为上，致使夹具上分体也呈相应的槽的开口宽度。

作为优选，所述的固定架上设有两个电动机，该电动机呈同一直线对称分布，且两个电动机间具有间距；该两个电动机的转轴上分别连接有一砂轮，该两个砂轮分别位于送料夹具的两个弧形加工槽上，其左侧一个为粗加工程序加工过程使用，其右侧一个为精加工程序过程使用。

本实用新型具有以下优点：1、将待磨的产品利用振动送料器，自动的通过多用途导轨均匀地送入送料夹具内，然后通过砂轮进行加工，在正常的情况下能送料加工2000片/小时左右，与手工操作相比工作效率提高了20倍以上；2、整个加工过程完全自动运行，避免了由手工加工而导致质量不稳定，报废率高的问题；3、采用双砂轮分部加工，这样粗加工与精加工两道程序一起在同一台磨床上实现加工，这样有利于加工效率提高，给公司也产生了一定的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的电动机与砂轮及固定架的结构示意图。

图3是本实用新型的振动送料器结构示意图。

图4是本实用新型的砂轮结构示意图。

图5是本实用新型的送料夹具结构示意图。

图6是本实用新型的夹具下分体俯视结构示意图。

图7是本实用新型的夹具下分体侧视结构示意图。

图8是本实用新型的夹具上分体俯视结构示意图。

图9是本实用新型的夹具上分体侧视结构示意图。

具体实施方式

    附图中的标号分别为：  1、振动送料器；  11、出料口；  12、振动器；  13、振动筛选筒；  14、接线源；  2、磨床；  3、固定架；  4、电动机；  5、砂轮；  51、磨削面；  52、间隙面；  6、送料夹具；  61、送料槽；  62、燕尾形凸块；  63、燕尾形凹槽；  64、弧形加工槽；  65、夹具上分体；  66、夹具下分体；  7、多用途导轨；  71、槽；  8、压轮。

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：图1、2所示，本实用新型主要由磨床、振动送料器、送料夹具及专用压轮，所述的振动送料器1固定于磨床2的侧面，该磨床2的后侧通过固定架3连接有两个电动机4，该电动机4的转轴上连接有一砂轮5；所述的砂轮5下面设有送料夹具6，且该送料夹具6固定于所述的磨床2工作面上；在所述的振动送料器1的出料口11与送料夹具6的送料槽61间设有一多用途导轨7，该多用途导轨7上的槽71的上下两面分别装有一压轮8，此压轮8紧贴于多用途导轨槽71面。