[实用新型]双道双刀剥线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拆解设备，特指一种双道双刀剥线机。

背景技术

目前，在废旧电线电缆回收拆解行业中，有的采用人工刀削，有的采用焚烧，有的采用专用的剥线设备对废旧电线电缆进行拆解。不管是采用人工刀削的方法，还是采用焚烧的方法，其效率均很低，而且，当废旧电线电缆采用焚烧时，会对环境造成严重的污染。特别是在冬季，由于气温低而导致电线电缆的外包的塑料或者橡胶硬化后，增大了拆解的难度，降低了拆解的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种能够在冬季高效拆解废旧电线电缆的双道双刀剥线机。

为解决上述技术问题，本实用新型一种双道双刀剥线机，包括设置在机架上的安装座，安装座之间设有与转轴插接的刀辊，其刀辊通过传动装置与设置在机架底部的电机相连，上述刀辊一侧设有进线孔座，该进线孔座与上述安装座固接，其中，上述刀辊由第一刀辊组及第二刀辊组组成，其第一刀辊组与第二刀辊组对应平行，其第一刀辊由上滚刀及下滚槽组成，其设置在上滚刀上的刀片与设置在下滚槽上的环槽一一对应；其第二刀辊组由上滚槽及下滚刀组成，其上滚槽一端设有环槽，其下滚刀上设有与设置在上滚槽的环槽相对应的刀片；上述第一刀辊组与第二刀辊组之间设有与机架固接的底板，该底板上设有与凸缘相对应的分隔板及与设置在下滚槽上的环槽相对应的挡板。

作为优化，上述传动装置由齿轮链条传动机构及带传动机构组成，上述转轴分为转轴一、转轴二、转轴三及转轴四，上述齿轮链条传动机构的主动齿轮与转轴四的一端键连接，其从动齿轮与转轴三的一端键连接，上述主动齿轮及从动齿轮同侧的安装座上设有中间齿轮，该中间齿轮分别与主动齿轮及从动齿轮相啮合，上述转轴三及转轴一的轴端对应设有链连接的链齿轮；上述带传动机构由设置在电机轴端的主动带轮及设置在机架上的带轮一组和带轮二组组成，其带轮一组与带轮二组通过设置在机架一侧的传动轴相连，上述带轮一组与转轴四键连接，上述带轮二组与转轴二键连接，其带轮一组与主动带轮带连接。

作为优化，上述带轮一组由次级主动轮和次级从动轮组成，其次级主动轮与传动轴键连接并与主动带轮带连接，其次级从动轮与转轴四键连接；上述带轮二组由副级主动轮及副级从动轮组成，其副级主动轮与传动轴键连接，其副级从动轮与转轴二键连接。

作为优化，上述安装座上设有稳定装置，该稳定装置包括有与转轴一和转轴三配合插接的稳定模块，设置在顶筒上并通过螺栓与安装座螺接的固定板，固定板上螺接有与模块上下对应的调节手柄，上述固定板与稳定模块之间设有与调节手柄固接的调节弹簧，其稳定模块顶面螺接固定有定位杆，上述调节弹簧与定位杆插接。

本实用新型的有益效果是，结构设计巧妙，适应冬季寒冷季节的废旧电线电缆拆解，同时，还能够减少人工的工作量，拆解量大。

附图说明

下面结合附图对本实用新型双道双刀剥线机作进一步说明：

图1是本实用新型的立体结构示意图一；

图2是本实用新型的立体结构示意图二；

图3是本实用新型的顶视图；

图4是本实用新型的立体结构示意图三。

图中，1为机架，2为安装座，3为电机，4为进线孔座，5为上滚刀，6为下滚槽，7为环槽，8为上滚槽，9为下滚刀，10为刀片，11为底板，12为凸缘，13为分隔板，14为挡板，15为转轴一，16为转轴二，17为转轴三，18为转轴四，19为主动齿轮，20为从动齿轮，21为中间齿轮，22为链齿轮，23为主动带轮，24为传动轴，25为次级主动轮，26为次级从动轮，27为副级主动轮，28为副级从动轮，29为稳定模块，30为顶筒，31为固定板，32为调节手柄，33为调节弹簧，34为定位杆。

具体实施方式

实施方式一：如图1至4所示，本实用新型双道双刀剥线机，包括设置在机架1上的安装座2，安装座2之间设有与转轴插接的刀辊，其刀辊通过传动装置与设置在机架1底部的电机3相连，上述刀辊一侧设有进线孔座4，该进线孔座4与上述安装座2固接，其中，上述刀辊由第一刀辊组及第二刀辊组组成，其第一刀辊组与第二刀辊组对应平行，其第一刀辊由上滚刀5及下滚槽6组成，其设置在上滚刀5上的刀片10与设置在下滚槽6上的环槽7一一对应；其第二刀辊组由上滚槽8及下滚刀9组成，其上滚槽8一端设有环槽7，其下滚刀9上设有与设置在上滚槽8的环槽7相对应的刀片10；上述第一刀辊组与第二刀辊组之间设有与机架1焊接的底板11，该底板11上设有与凸缘12相对应的分隔板13及与设置在下滚槽6上的环槽7相对应的挡板14。