[实用新型]一种母线连接器绝缘体

说明书

技术领域

本实用新型涉及柜式气体绝缘金属封闭开关设备中使用的绝缘件技术领域，特别涉及一种母线连接器绝缘体。

背景技术

充气柜开关设备的开发使用过程中，柜体的拼接方式，连接绝缘件的设计及安装质量的控制，是产品安全运行的重要因素，其中绝缘体的设计更是设计开发考虑的重中之重，这是由于绝缘体是整个设备中最易发生故障的环节，其技术水平直接影响到整体设备的安全性和稳定可靠性。现有的母线连接器绝缘体存在以下缺陷：①现有的母线连接器绝缘体外轮廓设计缺乏有效的定位结构，无法准确定位，这种设计对于柜式气体绝缘金属封闭开关设备的拼柜非常不利。由于不能准确定位，安装时可能会导致母线连接器绝缘体压缩量过大或压缩不到位，严重影响产品的使用性能；②母线连接器绝缘体不能在拼柜时实现柜体与柜体间的偏差补偿，拼柜时，工程安装人员为了消除这些偏差而费时费力，常常是产品产生的偏差补偿不了；因此，为了减少这些偏差，必然对柜体加工的尺寸公差进行严格的控制，从而增加了柜体的加工成本；③母线连接器绝缘体的外屏蔽层的导电层是经喷涂加工而成。由于喷涂的屏蔽层很薄，一般小于0.2mm，其附着力随时间的推移而明显减少，易磨损、脱落，且不抗污秽，时间长了，屏蔽层的表面电阻发生了变化，就会出现接地故障，严重影响产品的防护性能，大大缩短产品的使用寿命。即便是母线连接器绝缘体的外屏蔽层由半导电料注成的改进型产品，长时间使用仍然会导致空间电荷在外屏蔽层的累积，空间电荷的产生和积聚会畸变绝缘中的电场分布，当其超过额定值，可能会造成极性反转和短路等，从而导致产品的击穿。所以，开发设计一种新型的母线连接器绝缘体是提高柜式气体绝缘金属封闭开关设备拼柜时技术质量水平的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够使进行拼柜的柜式气体绝缘金属封闭开关设备准确定位的母线连接器绝缘体。该母线连接器绝缘体，还可以在拼柜时实现柜体间的自我补偿及调节安装偏差，安装简便，性能稳定，进一步地可以实现空间电荷的有效释放，接地可靠，使用寿命长，同时具有优良的绝缘性能和防护性能，可有效提高设备的可靠性和安全性。

为达上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种母线连接器绝缘体，其特征是，由外屏蔽套、绝缘套和内屏蔽层组成，所述外屏蔽套、绝缘套和内屏蔽层组合形成套筒；所述绝缘套的外轮廓呈中部大两端小的锥形，内轮廓为圆筒状；所述外屏蔽套嵌设在绝缘套外轮廓的中部，所述外屏蔽套的中部突出所述绝缘套的外轮廓形成一带状的环形定位台阶；所述内屏蔽层紧贴绝缘套的内轮廓。

拼柜时，将需要拼柜的两个开关设备固定在带状的环形定位台阶两侧面，由于带状的环形定位台阶在整个母线连接器绝缘体中的位置是固定的，因此可实现拼柜的准确定位，不会出现母线连接器绝缘体压缩量过大或压缩不到位的情况。由于环形定位台阶仅为一条，之间没有过多的压缩余量，因此比起多条台阶定位的结构，定位更准确。

优选的方案是，在所述带状的环形定位台阶的两侧面设置用于补偿偏差的凸条。通过设置凸条，省却了将要进行拼柜的两个开关设备精确的对位，而且自我调节补偿了进行拼柜的两个开关设备之间的定向误差，有利于方便安装。

更具体地说，所述带状的环形定位台阶的每个侧面设置六条凸条，其分布位置形成“十”字形；其中一侧面上的凸条，在“十”字形的“丨”形的两端各分布两条，在“十”字形的“一”形的两端各分布一条；另一侧面上的凸条，在“十”字形的“丨”形的两端各分布一条，在“十”字形的“一”形的两端各分布两条；所述两个侧面上的凸条分布形成的“十”字形重合。

两个侧面上的凸条在侧面上的投影不会重合的设计，既有利于各个角度的自我调节补偿，同时也避免了拼柜时对定位台阶的同一位置进行压缩，有利于整个绝缘体的使用寿命。

所述外屏蔽套采用半导电橡胶材料经注射成型，所述外屏蔽套内浇注有金属接地环，所述金属接地环从带状的环形定位台阶向外部伸出触点。外屏蔽套采用半导电橡胶材料经注射成型，解决了由喷涂工艺而带来的如喷涂层易磨损、脱落以及表面电阻变大等产品隐患，提高了母线连接器的防护性能，而且通过金属接地环伸出外部的触点，可方便可靠地接地，便于将外屏蔽套上积累的空间电荷引出，增加母线连接器绝缘体的使用寿命，使整体设备具有优良的绝缘性能，可靠性和安全性更高。

所述触点有四个，均匀分布在带状的环形定位台阶上。这样的设置，不管母线连接器绝缘体如何安装，总可以用最短的线路实现接地，有利于布线接线。