[实用新型]柔性印刷电路与面板的装配贴合设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于薄膜开关、薄膜面板、触摸屏等柔性印刷电路与面板的装配贴合设备。

背景技术

目前，薄膜开关生产过程中的电路与面板的装配贴合、薄膜面板的底板与面板的装配贴合、触摸屏显示器件与柔性印刷电路的装配贴合以及其它相类似的柔性印刷电路产品的生产，大多是由人工进行，肉眼对位，手工装配贴合，对工人的体力、耐力要求高，劳动强度大，生产效率低，制件质量的好坏取决装配工人的经验，生产出来的产品质量得不到保证。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种依靠机械定位取代仅依靠人工肉眼定位、用柔性装配贴合机构对薄膜开关、薄膜面板、触摸屏及其它柔性印刷电路产品进行机械化生产，生产效率高的一种柔性印刷电路与面板的装配贴合设备。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种柔性印刷电路与面板的装配贴合设备，其特征在于：包括机架、设在机架上的滑轨、料斗机构、圆弧工作台组件及滚压出料机构，与滑轨配合的并可水平滑动的粘贴工作组件，与滑轨配合的并可水平滑动的出料工作组件；其中，所述料斗机构包括料斗托板及推动料斗托板上下移动的料斗驱动电机，料斗驱动电机安装在机架上；所述圆弧工作台组件包括设在机架上的可以摆动的带吸附孔的圆弧型工作台在圆弧型工作台的下方设有负压接气口；所述的滚压出料机构包括向下倾斜的出料板、设在出料板上面的上辊筒、设在出料板下面的下辊筒及带动上辊筒或下辊筒的滚压出料电机及设在机架上的安装上、下辊筒的辊筒安装座，上辊筒与下辊筒的位置互相对应；所述粘贴工作组件包括与滑轨配合与并可水平移动的粘贴安装架、带动粘贴安装架水平移动的粘贴左右移动气缸、设在粘贴安装架上的粘贴上下移动气缸及设在粘贴上下移动气缸的活塞杆上的粘贴吸盘；所述出料工作组件包括与滑轨配合并可水平移动的出料安装架、带动出料安装架水平移动的出料左右移动气缸、设在出料安装架上的出料上下移动气缸及与出料上下移动气缸的活塞杆转动连接的出料吸盘。

还包括设在所述机架上的呈“门”形的两安装架，所述的滑轨的两端固定在两安装架上。

所述粘贴工作组件还包括压力弹簧，压力弹簧套设在所述粘贴上下移动气缸的活塞杆上以便使所述粘贴吸盘更好的压在所述圆弧型工作台上。

所述料斗机构还包括位于所述料斗托板两侧的弹簧夹具、位于料斗托板另两侧的夹料定边板及固定在夹料定边板上的限位光电眼。

所述圆弧工作台组件还包括设在所述机架上的带调节螺栓的左限位座、带调节螺栓的右限位座、带调节螺栓的中间限位座、位于左、右及中间限位座中间的并受其调整的安装座及设在所述圆弧型工作台下方的带动其上下摆动的两摆动气缸，所述圆弧型工作台通过转轴与安装座转动连接。

在所述的两摆动气缸的端部分别设有轴承。

本实用新型的有益效果是：采用机械定位方法取代柔性印刷电路制件生产过程中的对人工定位的依赖，减轻装配工人的劳动强度；柔性贴合机构有效排除工件之间在贴合过程中的残留气体，提高装配贴合质量，机械化生产可以极大地提高生产效率，比人手快30-50%。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是图1是中圆弧工作台组件局部A的放大图；

图3是图2中圆弧工作台组件的断面图；

图4是本实用新型的主视图；

图5是图4左半边的放大图；

图6是图4右半边的放大图；

图7是本实用新型的俯视图。

图中：1为料斗机构：11料斗驱动电机，12料斗托板，13弹簧夹具，14夹料定边，15限位光电眼。2为粘贴工作组件：21粘贴吸盘，22弹簧，23粘贴上下动作气缸，24粘贴左右动作气缸，25粘贴安装架。3为圆弧工作台组件：31圆弧型吸盘工作台，32右限位座，33安装座，34中间限位座，35左限位座，36摆动气缸，37负压接口，38轴承。4为出料工作组件：41出料工作左右动作气缸，42出料上下动作气缸，43出料吸盘，44出料安装架。5为滚压出料机构：51滚压出料电机，52下辊筒，53辊筒安装座，54上辊筒，55辊筒间隙调节手轮，56出料板。

具体实施方式

在下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。