[实用新型]激光成型的多层GPS天线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种GPS天线，特别涉及一种激光成型的多层GPS天线。

背景技术

GPS就是通过接受卫星信号，进行定位或者导航的终端。而接收信号就必须用到天线。GPS卫星信号分为L1和L2，频率分别为1575.42MHZ和1228MHZ，其中，L1为开放的民用信号，信号为圆形极化，信号强度为166-DBM左右，属于比较弱的信号。这些特点决定了要为GPS信号的接收准备专门的天线。

现有的GPS天线从极化方式上分为垂直极化和圆形极化，以现在的技术，垂直极化的效果比不上圆形极化，因此除了特殊情况，GPS天线都会采用圆形极化；而从放置方式上GPS天线分为内置天线和外置天线。

目前绝大部分GPS天线为右旋极化陶瓷介质，其组成部分为：陶瓷天线、低噪音信号模块、线缆、接头。

在现有的手机中，一般采用一个额外的塑胶天线支架与天线进行固定，然后再将设有天线的塑胶支架与设置有PCB主机板的手机壳体螺固连接，从而完成天线与PCB主机板的连通；这种手机的天线结构，需要先将天线安装在塑胶支架上，然后再将塑胶支架与设有PCB主板的手机壳体进行装配，大大地增加了装配的难度，同时降低了装配的合格率。另外由于塑胶支架需要单独进行开模，因此加大了物料和使用模具的成本。

综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种激光成型的多层GPS天线，以解决以上提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光成型的多层GPS天线，解决上述现有技术的缺陷，在手机壳体上成型天线，天线采用多层结构，在保证天线的长度的前提下，有效地减少天线的整体尺寸。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种激光成型的多层GPS天线，其特征在于，它包括由可激光活化改性塑料制成的手机壳体和天线本体，所述天线本体为多层结构，所述天线本体设置在所述手机壳体上。

在本实用新型的一个实施例中，每层的所述天线本体之间互相连通。

在本实用新型的一个实施例中，所述天线本体的表面设置有化学镀铜层。

在本实用新型的一个实施例中，至少一层的所述天线本体呈间隔紧密的方波波形的形状。

进一步，所述间隔为0.3mm。

在本实用新型的一个实施例中，至少一层的所述天线本体呈长条形，所述天线本体的长度为13mm，宽度为1mm。

本实用新型的激光成型的多层GPS天线，天线本体采用LDS技术在手机壳体上成型，手机壳体为可激光活化改性塑料制成，将聚焦光束投射在手机壳体上需制作天线本体的部分，使该部分的手机壳体发生反应，析出金属氧化物，然后再通过化学镀镀铜，保证天线制作的高精度，且工艺流程简化，同时天线本体采用多层技术，在多层基材上镭雕出天线本体的图案，在保证天线本体的长度的前提下减小天线模块的整体尺寸，实现本实用新型的目的。

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为本实用新型的激光成型的多层GPS天线的结构示意图；

图2为本实用新型的天线本体的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型的激光成型的多层GPS天线，它包括由可激光活化改性塑料制成的手机壳体100和天线本体200，所述天线本体200为多层结构，所述天线本体200设置在所述手机壳体100上。

在本实用新型中，所述天线本体200的表面设置有化学镀铜层。

在本实用新型中，天线本体200为2层，底部的一层210中，天线本体200呈间隔紧密的方波波形的形状，所述间隔为0.3mm；顶部的一层220中，天线本体200呈长条形，所述天线本体的长度为13mm，宽度为1mm；底部的一层中的天线本体200与顶部的一层中的天线本体200之间通过层的侧面互相连通。

生产时，天线本体200采用LDS技术在手机壳体100上成型，手机壳体100为可激光活化改性塑料制成，将聚焦光束投射在手机壳体100上需制作天线本体200的部分，使该部分的手机壳体100发生反应，析出金属氧化物，然后再通过化学镀镀铜在天线本体200的表面形成化学镀铜层，保证天线制作的高精度，且工艺流程简化，同时天线本体200采用多层技术，在多层基材上镭雕出天线本体200的图案，在保证天线本体200的长度的前提下减小天线模块的整体尺寸。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。