[实用新型]丝网印刷对位装置及网版

说明书

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷工具领域，更确切地说是一种用于丝网印刷的定位装置及网版。 

背景技术

丝网印刷机在印刷两种以上颜色的图案时，需经过多重套色对位印刷，要求网版与承印物之间的定位精确，否则，印刷出来的图文将出现偏差、错位，影响印刷效果。通常，丝网印刷机在印刷时均需对后级印刷的网版进行调节和定位，使其准确对应承印物上指定的位置。后级印刷出来的图案或颜色印刷在预先设定的位置上，与已印刷出来的图案或颜色组合成一个与预先设计好的图案，最终印刷成标准的成品。而目前对网版和承印物的定位都比较粗糙，从而导致印刷出来的图案不符合要求。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种丝网印刷机上的自动对位装置，该种丝网印刷机上的对位装置精确度高、结构简单，极大地提高了印刷品品质。 

为解决上述问题，本实用新型通过以下技术方案实现： 

本实用新型的丝网印刷对位装置，其包括设置有顶针的3个辅助对位组件和3个微调对位组件，以及网版对位线。 

辅助对位组件和微调对位组件分别安装在丝网印刷机台板上的对称的6个安装孔位上；其中1个辅助对位组件设置左边的安装孔位上，另外2个辅助对位组件设置在后边的安装孔位上；其中1个微调对位组件设置在右边的安装孔位上，另外2个微调对位组件设置在前边的安装孔位上；在3个微调对位组件上的顶针中心位置设置有使LED灯光形成点状对位光线的LED灯光孔。 

网版对位线设置在网版的两个相邻侧边上，与通过LED灯光孔的对位光线配合实现网版对位。 

所述的网版对位线与网版上的印刷图案对应边的最短距离等于LED灯光孔中心到与承印物接触点的最短距离。 

所述的微调对位组件包括滑板、顶针、微调手柄和调节杆，滑板与丝网印刷机台板底面通过滑块和滑槽设计进行滑动连接，调节杆一端与微调手柄连接，另一端为与滑板一端接触连接的球面端，滑板的两侧设置弹簧与丝网印刷机台板伸缩连接。 

所述的辅助对位组件包括滑板、顶针和与滑板一端连接的平行运动的气缸，滑板与丝网印刷机台板底面通过滑块和滑槽设计进行滑动连接。 

在所有粗调和微调对位组件中的顶针底部均分别与垂直台板平面方向运动的气缸连接，顶针可以进行垂直的上下运动，其顶部可通过台板上的安装孔位。 

所述右边的微调对位组件上还设置有从左至右2个感应器。 

所述的顶针可以是方形或圆形。 

在3个辅助对位组件和3个微调对位组件上的顶针形成的范围内，对应承印物的位置，设置有与台板上的气吸孔连接的气吸装置。 

所述的感应器、气缸分别与程控器连接，由程控器控制印刷物传送装置、感应器和气缸，以及由气缸带动的辅助对位组件和微调对位组件的单独或协同运动。 

分别设置在网版两个相邻侧边上的网版对位线，其一个侧边的网版对位线与另一侧边上的网版对位线相互垂直。 

本实用新型还涉及一种可应用于权利要求1所述的丝网印刷对位装置的网版，其在网版两个相邻侧边上分别设置有网版对位线，其一个侧边的网版对位线与另一侧边上的网版对位线相互垂直。 

本实用新型的丝网印刷对位装置设置有3个微调对位组件，而且在微调 对位组件上的顶针中心位置设置有LED定位光孔，通过对位光线与预设在网版上的网版对位线能够更精确的对网版进行调节和定位；3个辅助对位组件和3个已经同网版对位好的微调对位组件一起协同运作，能够更精确的对网版和承印物进行调节和定位，使印刷效果更完美；感应器、气缸分别与程控器连接，由程控器根据感应器的信号控制印刷物传送装置的传送承印物到指定的位置，以及通过控制气缸的运动，自动实现辅助对位组件和微调对位组件运动控制，完成网版和承印物的对位工作，尽可能的减少了繁杂的操作过程。综上所述，本实用新型结构简单，实现对网版和承印物的精确定位和调节，操作、安装、维护简单方便，且印刷精确度高、印刷效率高，自动化程度高。 

附图说明

图1为本实用新型的新型丝网印刷对位装置的主体结构示意图； 

图2为本实用新型的新型丝网印刷对位装置的正面整体结构图； 

图3为本实用新型的新型丝网印刷对位装置的背面整体结构图； 

图4为本实用新型丝网印刷对位装置的辅助对位组件的组装结构图； 

图5为本实用新型丝网印刷对位装置的微调对位组件的组装结构图；