[实用新型]分隔式医用塑料瓶灭菌箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及医用塑料瓶灭菌处理使用的灭菌箱技术领域，是一种分隔式医用塑料瓶灭菌箱。

背景技术

聚丙烯输液瓶是聚丙烯塑料颗粒经过注塑、吹瓶的一系列流程后制成的产品，在实际的生产过程中需经过吹瓶、释封及定型等加工工序，之后进行灌装输液并放置于灭菌箱中进行灭菌。现有的灭菌箱为带有筛状孔的五面盒状，多个装好输液的塑瓶放置在灭菌箱中，瓶体没有其他固定装置限位，在进行高温灭菌处理时，有时瓶壁偏薄的塑瓶会因受热而发生不规则变形，影响了输液塑瓶的外观质量，而已灌装好输液的塑瓶仅因外观不良就废弃掉又会造成极大的浪费。

发明内容

本实用新型提供了一种分隔式医用塑料瓶灭菌箱，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有聚丙烯输液瓶存在的灌装输液并灭菌处理后发生不规则变形、影响产品外观质量的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种分隔式医用塑料瓶灭菌箱，包括前箱板、后箱板、左箱板、右箱板、箱底板和不少于一个的定形隔板；前箱板、后箱板、左箱板、右箱板和箱底板固定连接在一起并形成五面盒，前箱板、后箱板、左箱板、右箱板和箱底板上分别分布有筛孔，能够隔开前后相邻两个塑瓶的定形隔板安装在左箱板和右箱板之间并能够前后移动。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述前箱板、后箱板和定形隔板上分别可有长轴沿水平方向的前板长孔、后板长孔和隔板长孔并安装有限位杆；限位杆包括前杆头、后杆头和杆体，前杆头位于前箱板前方，前杆头的后端与杆体的前端固定连接在一起或连为一体，后杆头位于后箱板后方，后杆头的前端与杆体的后端固定连接在一起或连为一体；杆体的前部套装在前板长孔内并能够沿前板长孔左右移动，杆体的中部套装在隔板长孔内并能够沿隔板长孔左右移动，杆体的后部套装在后板长孔内并能够沿后板长孔左右移动。

上述定形隔板与前箱板或后箱板之间以及相邻两个定形隔板之间的杆体上可套装有定位弹簧，定位弹簧的一端压紧在定形隔板上，定位弹簧的一端压紧在相邻的定形隔板上或前箱板或后箱板上。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过定形隔板隔离前后相邻两个塑瓶，使塑瓶能够迅速散热和保持定形，具有结构简单、易于调节的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为附图1的前视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为前箱板，2为后箱板，3为左箱板，4为右箱板，5为箱底板，6为定形隔板，7为筛孔，8为塑瓶，9为前板长孔，10为后板长孔，11为隔板长孔，12为前杆头，13为后杆头，14为杆体，15为定位弹簧。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如：上、下、左右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合最佳实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该分隔式医用塑料瓶灭菌箱包括前箱板1、后箱板2、左箱板3、右箱板4、箱底板5和不少于一个的定形隔板6；前箱板1、后箱板2、左箱板3、右箱板4和箱底板5固定连接在一起并形成五面盒，前箱板1、后箱板2、左箱板3、右箱板4和箱底板5上分别分布有筛孔7，能够隔开前后相邻两个塑瓶8的定形隔板6安装在左箱板3和右箱板4之间并能够前后移动。横向的定形隔板6能够在装有输液的塑瓶8灭菌时限制塑瓶8的前后两侧，同时还能够起迅速散热的作用，从而保证了瓶形的稳定。

可根据实际需要，对上述分隔式医用塑料瓶灭菌箱作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，前箱板1、后箱板2和定形隔板6上分别有长轴沿水平方向的前板长孔9、后板长孔10和隔板长孔11并安装有限位杆；限位杆包括前杆头12、后杆头13和杆体14，前杆头12位于前箱板1前方，前杆头12的后端与杆体14的前端固定连接在一起或连为一体，后杆头13位于后箱板2后方，后杆头13的前端与杆体14的后端固定连接在一起或连为一体；杆体14的前部套装在前板长孔9内并能够沿前板长孔9左右移动，杆体14的中部套装在隔板长孔11内并能够沿隔板长孔11左右移动，杆体14的后部套装在后板长孔10内并能够沿后板长孔10左右移动。限位杆能够使定形隔板6不会向前方或后方倾斜倒下，同时通过移动限位杆的位置又能够调节定形隔板6的位置，适用于不同直径的塑瓶8。