[实用新型]外导向式塑瓶吹瓶机拉伸杆托座

说明书

技术领域

本实用新型涉及制造塑料输液瓶使用的模具技术领域，是一种外导向式塑瓶吹瓶机拉伸杆托座。

背景技术

目前，在大输液包装方面，塑料瓶逐步取代玻璃瓶已成为发展方向，现有塑料输液瓶通常是使用注塑机和吹瓶机经过两步吹瓶法制成的，即先由注塑机将原料颗粒制成一定规格的瓶坯，再由吹瓶机将瓶坯吹制成型，形成具有一定规格装量和尺寸要求的塑料输液瓶。如附图1所示，目前的吹瓶机的拉伸杆托座的上端有限位环槽3，拉伸杆托座的内部有吹气孔4，限位环槽3的内侧面与吹气孔4外端之间形成吹嘴2，吹制时，瓶坯1的瓶口套装在吹嘴2的外侧上，瓶口的端面压紧在限位环槽3底面上，通过吹气孔4向瓶坯1的瓶口内注入高压空气，已加热软化的瓶坯1在高压空气和上模、左模和右模的共同作用下，成型为一定形状的塑料输液瓶。但是在实际使用过程中，现有拉伸杆托座存在以下不足：在生产时更换新的瓶坯1或更换不同规格的瓶坯1时，吹嘴2外侧会擦伤瓶坯1的瓶口内侧，造成吹瓶时瓶坯1口部漏气，为调整损伤瓶口吹瓶位置费时费力，此外，擦伤产生的落屑粘附在瓶子上会引起产品外观质量下降，损伤部位还会在使用时造成漏液，存在较大的质量隐患，最终使成品合格品率下降。

发明内容

本实用新型提供了一种外导向式塑瓶吹瓶机拉伸杆托座，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有塑瓶吹瓶机拉伸杆托座存在的易擦伤瓶口内侧，引起吹瓶时瓶口漏气、降低吹瓶生产效率、造成落屑、漏液等质量隐患的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种外导向式塑瓶吹瓶机拉伸杆托座，包括托座体，托座体的上端面上有能够容纳瓶坯的瓶口并限制其外侧面位置及端面位置的限位凹槽，托座体的内部有托座内腔，限位凹槽的底面上有连通托座内腔与限位凹槽内腔的吹气孔，限位凹槽的内腔下部固定安装有密封垫环。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述限位凹槽的外径可大于或等于瓶坯的瓶口外缘直径。

上述限位凹槽的槽深可为5.5毫米。

上述密封垫环的宽度尺寸可大于或等于瓶坯的瓶口处厚度。

上述密封垫环的厚度尺寸可为1.5毫米。

上述托座体的上部外侧可有凸缘，凸缘下方的托座体外侧可有连接螺纹，托座体的下部外侧可有密封槽并固定安装有密封圈。

上述密封垫环可为尼龙垫环或橡胶垫环或软塑料垫环。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过密封垫环避免了瓶口漏气和瓶口内侧擦伤落屑，节省了调节瓶口时间、提高了吹瓶生产效率，还消除了瓶子在使用过程中漏液的质量隐患，提高了成品合格率，此外，还使本实用新型能够适用于不同规格的瓶坯，具有安全、省力、简便、高效的特点。

附图说明

附图1为现有塑瓶吹瓶机拉伸杆托座的主视半剖结构示意图。

附图2为本实用新型最佳实施例的主视半剖结构示意图。

附图3为附图2中A处的局部放大结构示意图。

附图中的编码分别为：1为瓶坯，2为吹嘴，3为限位平台，4为吹气孔，5为托座体，6为限位凹槽，7为托座内腔，8为密封垫环，9为凸缘，10为连接螺纹，11为密封槽， D为限位凹槽的外径，H为限位凹槽的槽深，W为密封垫环的宽度尺寸，T为密封垫环的厚度尺寸。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如：上、下、左右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合最佳实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图2所示，该外导向式塑瓶吹瓶机拉伸杆托座包括托座体5，托座体5的上端面上有能够容纳瓶坯1的瓶口并限制其外侧面位置及端面位置的限位凹槽6，托座体5的内部有托座内腔7，限位凹槽6的底面上有连通托座内腔7与限位凹槽6内腔的吹气孔4，限位凹槽6的内腔下部固定安装有密封垫环8。通过限位凹槽6能够保证瓶坯1的瓶口不被吹大，通过密封垫环8彻底解决了瓶口内侧擦伤的问题，避免了瓶口漏气和擦伤落屑问题，节省了调节瓶口的时间、提高了吹瓶生产效率，消除了瓶子在使用过程中漏液的质量隐患，提高了成品合格率，此外，还使本实用新型能够适用于不同规格的瓶坯1，更加经济。

可根据实际需要，对上述外导向式塑瓶吹瓶机拉伸杆托座作进一步优化或/和改进：