[实用新型]造纸废水回收处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及废水回收处理系统领域技术，尤其是指一种造纸废水回收处理系统。

背景技术

在造纸生产中会产生出大量的造纸废水，这些造纸废水中含有大量的浆料，可经过处理后回收再用，造纸废水中贮水系数（SS）和化学需氧量（COD）都较高，传统之造纸废水回收处理系统的处理方式是：造纸废水→筛网→调节→沉淀或气浮→A/O或接触氧化→二沉池→排放。

上述现有的造纸废水回收处理系统结构，虽可提供给使用者回收浆料的功效，确实具有进步性，但是在实际使用时却发现其自身结构和使用性能上仍存在有诸多不足，造成现有的造纸废水回收处理装置在实际应用上，未能达到最佳的使用效果和工作效能，现将其缺点归纳如下：首先，该传统之造纸废水回收处理系统的处理工艺效果不佳，一方面，其得到的水不可再用而直接外排，浪费水源，不符合节能理念，另一方面，其得到的沉淀残渣杂质比较多，没有回收价值；其次，其回收处理过程中使用较多化学物质和处理设备，使得耗药量高，占地面积大；再者，使用的微生物难以培养，人力消耗比较大。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种造纸废水回收处理系统，其能有效解决现有之造纸废水回收处理系统对造纸废水处理效果差的问题。

本实用新型的另一目的是提供一种造纸废水回收处理系统，且能有效解决现有之造纸废水回收处理系统在处理过程中耗药量高、占地面积大的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种造纸废水回收处理系统，包括有用于收集造纸废水并同时对造纸废水进行PH调整的收集调整池、用于将浆料从水中分离出来并输出产水的固液分离池、用于盛放产水的中间水池、用于对产水进行脱盐的反渗透系统、用于将造纸废水从收集调整池提升并注入到固液分离池中的提升泵、用于将产水从固液分离池注入到中间水池的产水泵、用于将浆料从固液分离池抽出的污泥泵以及用于将产水从中间水池注入到反渗透系统的增压泵；

该固液分离池中可转动地设置有固液分离超滤膜装置，该固液分离超滤膜装置包括有产水管和设置于该产水管外的膜片；

该提升泵的输入端通过第一管道连通收集调整池，提升泵的输出端通过第二管道连通固液分离池；

该产水泵的输入端通过第三管道连通前述产水管的输出端，产水泵的输出端通过第四管道连通中间水池；

该污泥泵的输入端通过第五管道连通固液分离池的内底部，污泥泵的输出端通过第六管道连通外界；

该增压泵的输入端通过第七管道连通中间水池，增压泵的输出端通过第八管道连通反渗透系统的输入端。

作为一种优选方案，所述固液分离池呈一漏斗型，该固液分离超滤膜装置横向设置于固液分离池的上部。

作为一种优选方案，所述第一管道的输入端从收集调整池的池口伸入到收集调整池中，该第二管道的输出端从固液分离池的池口伸入固液分离池中并位于前述固液分离超滤膜装置的上方，该第四管道的输出端从中间水池的池口伸入中间水池中，该第五管道从固液分离池的外底部伸出到固液分离池中。

作为一种优选方案，所述第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道、第六管道、第七管道和第八管道上均设置有控制阀。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

一、通过利用产水泵，使固液分离超滤膜装置的产水管的内部形成负压，造纸废水中的产水通过膜片流入到产水管内并被产水泵抽出，实现浆料和产水分离的目的，并配合利用反渗透系统对产水进行处理后输出回用，工艺简单，操作简便，并使得造纸废水资源得到最大化的循环利用，节能减排；另外，配合利用固液分离超滤膜装置的膜片与造纸废水切刷摩擦，使得膜片不容易堵塞，提高了回收处理的效率，而且回收的浆料纯度高，达到了很好的回收处理效果。

二、通过配合采用固液分离超滤膜装置和反渗透系统作为核心设备对造纸废水进行处理，一方面，不需要使用较多的化学物质，降低了耗药量，也不许微生物，免去了人力消耗，而且处理过程中使用的设备较少，占地面积有效减少，土建费用也相对降低；另一方面，该固液分离超滤膜装置和反渗透系统的处理过程均为物理处理过程，不会对水质造成二次污染。

三、通过采用固液分离超滤膜装置可转动地设置以进行固液分离，膜片不容易堵塞，使得产水出水稳定可靠，还可回收纯度更高的浆料，大大提高了对造纸废水的回收处理质量。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。