[实用新型]一种多辊系互换式二辊可逆式开坯轧机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轧机，尤其涉及一种多辊系互换式二辊可逆式开坯轧机。

背景技术

二辊式可逆式开坯轧机广泛用于方坯、圆坯、扁坯等品种的开坯轧制，能够灵活适应多种规格的坯料包括连铸方坯、圆坯、钢锭（包括方锭、扁锭、圆锭等）等，能够为下游工序灵活提供多种规格的中间轧制坯，但中间坯规格多样化、大小规格差距很大，对应的坯料规格同样较多，大小规格变化也较大，而目前大多数车间由一套轧机，且都仅采用一套辊系来完成，虽然轧辊规格有一定调整范围，但实际生产中难以较好适应工艺要求，特别是当中间坯规格跨度较大，一架轧机几乎不能适应，通常配置一大一小两个规格的轧机来生产，即使勉强用一架轧机来生产，因轧机的辊系按轧制负荷很大的大规格产品设计，当用来生产小规格中间坯时，就产生“大马拉小车”的状况，这样轧辊消耗、轧制功耗就会偏高。

实用新型内容

本实用新型的实用新型目的在于提供一种轧辊接头具有统一接口的多辊系互换式二辊可逆式开坯轧机。

为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种多辊系互换式二辊可逆式开坯轧机，其特征在于：所述轧机包括机架和两套以上的辊系，其中每套辊系包括轧辊、轴承、轴承座，所述轴承装配在轴承座内，组成四套并分别装配在两支轧辊的两端，组成一个完整的辊系；所述轴承座和机架相同的接口尺寸，且各轧辊辊头具有和接轴相同的接口尺寸。

本结构中各套不同尺寸的轧辊可以在轧机上分别使用，实现根据中间坯规格和坯料规格的大小来灵活选择相适应的辊系，实现采用一架轧机来兼顾中间坯产品规格的大跨度，并解决轧辊消耗、轧制功耗过高的问题，可有效提高产品质量、降低生产消耗，可以获得明显的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的辊系图；

图2为本实用新型的辊系立体图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为图2的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施作进一步说明：

如图1和图2所示，上轴承座4内安装上轴承3分别装配在上轧辊2两端形成上辊系；下轴承座7内安装下轴承6分别装配在下轧辊5两端形成下辊系，上、下辊系共同组成完整的辊系。

如图3和图4所示，上轴承3和下轴承6分别装配在上轴承座4和下轴承座7内，组成四套并分别装配在上轧辊2、下轧辊5的两端，组成一个完整的辊系，并装配在机架1内。

不同规格的两种甚至两种以上的多种辊系采用的上轴承座、下轴承座与机架上的安装孔具有相同的接口尺寸，且上轧辊2、下轧辊5的辊头和接轴具有相同的接口尺寸，可实现方便快速的任意互换。

上述两种甚至两种以上的多种辊系互换的方法，包括如下步骤：

1.       轧机上辊系换出操作顺序

（1）   脱开快换接头（轴承座油脂润滑接头）。

（2）   调整机架（电动压下装置和上辊平衡装置）使辊系中上轧辊位于下轧辊销轴顶部内的位置。

（3）   机架中下轧辊托架上升，当接触到下轧辊万向联轴器端部(需人工观察)时，下轧辊托架停止上升。

（4）   机架中换辊用平移液压缸全部伸出后停止，由人工将换辊用平移液压缸头部与换辊小车对接。

（5）   机架中下轧辊锁紧装置打开。

（6）   机架中平移液压缸缩回（由人工观察下轧辊移动是否到位）。

（7）   辊系中下轧辊的销轴对准上轧辊的销孔位（由人工观察是否对准）。

（8）   调整机架中轧辊平衡装置将上轧辊放在下轧辊之上，使上下轧辊成为一体。

（9）   打开上机架中轧辊锁紧装置。

（10）  机架中上轧辊托架上升，当接触到上轧辊万向联轴器端部时(需人工观察)，上轧辊托架停止上升。

（11）  机架中平移液压缸再缩回到终点后停止。

2.   新辊系换入操作顺序：

（1） 将机架中换辊用平移液压缸头部与换辊小车对接。

（2） 机架中换辊用平移液压缸伸出将换辊小车推至工作位前处，此时确保上辊已安装到位。

（3）  机架中上辊锁紧装置锁紧。

（4）  机架中上辊平衡装置上升将上辊系中轧辊提升到一定高度，使上、下辊分离。

（5）  机架中换辊用平移液压缸继续前进将辊系中下轧辊推至工作位，此时确保下轧辊已安装到位。

（6）  机架中下轧辊锁紧装置锁紧。