[实用新型]一种水泥板材

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑用水泥板材，具体涉及一种防火、保温、隔音的水泥板材。 

背景技术

目前国内水泥砖主要利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等作为主要原料，用水泥做凝固剂，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料，符合我国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的建材发展趋势，但此类材料缺点就是与抹面砂浆结合不如红砖，容易在墙面产生裂缝，影响使用；且这种水泥砖功能单一、同时防火、保温、隔音等效果欠佳，无法满足国家对建筑材料降低能耗，提高节能效果的要求，因此，本实用新型的应用具有重要意义。 

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种保温、隔音的水泥板材，改变传统的混凝土连接，节省水泥低碳环保。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案： 

一种水泥板材，所述水泥板材表面为全封闭，水泥板材内部包括保温层、隔音层和护围支撑框架，所述护围支撑框架为一次性成型，包括顶层、底层、周边框架和支撑柱，所述支撑柱垂直于顶层和底层并与其相连接。 

所述的水泥板材为为四边形、五边形或六边形；边长为150mm至1200mm，水泥板材厚度为30mm至60mm。其中较佳的尺寸为150mm×300mm×60mm，顶层厚度为20mm，底层厚度为20mm。 

所述的支撑柱个数≥2。 

所述的支撑柱为棱柱或圆柱，棱柱的棱数为≥4，支撑柱直径为20-25mm。 

所述的框架每个面的厚度在5毫米到20毫米之间。 

所述的水泥板材之间连接采用粘胶方式。 

 本实用新型中的水泥板材的优势在于：(1)水泥板材的表面积比传统的水泥板材缩小至1平方米以下，克服了水泥板材面积大、易变形、不易施工的缺点；(2)水泥板材的承载力提高了，可以承重，可以改变水泥板材双夹的传统结构方式，直接采用槽钢镶嵌水泥板材的结构方式，两个槽钢并排焊接，结构更加坚固，施工更快捷，省去燕尾丝固定水泥板材；(3)水泥板材连接不用水泥而用胶粘接，成一体近似浇铸更加坚固；(4)厚度小于五厘米的水泥板材一般采用两个槽钢并接，而水泥板材超过五厘米时用一个槽钢即可。 

本实用新型所述的水泥板材强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一，可做清水墙也可以做任何外装饰；同时水泥板材连接不用水泥而用胶粘接，成一体近似浇铸更加坚固，不易在墙面产生裂缝。制作工艺简便，灌注后水泥砌块自然凝固成型，无需烧制，省时省力，用电厂的污染物粉煤灰做材料，节能环保。 

本实用新型所述的水泥板材可广泛应用于建筑领域，尤其用于搭建临时板房、房屋内部隔断。相比于实心砖、粘土砖，本实用新型的水泥板材自重轻，不容易造成墙面开裂，并由于中间支撑柱的存在，又能够保持自身的结构稳定，坚固耐用；其保温材料能够保护墙体不受外界侵袭，减少空气、风、湿汽侵入，稳定内部环境，实现冬暖夏凉；防渗功能又可以避免由于雨水内渗而造成的侵蚀风化。 

本实用新型的水泥板材制作方法简便，尺寸大小调节灵活，可以根据建筑需求，选择不同大小模具，生产合适的水泥板材，能够有效节省屋内空间，提高房间使用面积。 

附图说明

图1本实用新型所述的水泥板材一具体实施例的主视图； 

图2本实用新型所述的水泥板材一具体实施例的放大剖面图； 

图3本实用新型所述的水泥板材一具体实施例的制作工艺流程。 

具体实施方式

下面将以四边形水泥板材为例来进一步阐述本实用新型的技术方案，同时本实用新型所述的水泥板材也可以根据建筑需要，制作成五边形或六边形。 

实施例1 

如图1、图2所示，以四边形水泥板材为例，其含量为：各组分重量百分比为硅酸盐水泥5％，无水氯化12％，氧化镁30％，硫酸镁7％，无水石膏粉8％，粉煤灰25％，稻壳10％，其余为添加剂；添加剂为磷酸、明胶、三纳、聚丙烯纤维。 

所述的水泥板材表面为全封闭，包括保温层3、隔音层4和护围支撑框架2；护围支撑框架2为一次性成型，包括顶层21、底层22、周边框架23和支撑柱24，所述的支撑柱24垂直于顶层21和底层22并与其相连接，起到稳固水泥板材框架结构，不易变形，提高水泥板材的抗压强度。所述的水泥板材的边长为150mm×300mm，厚度为30mm。所述的保温层是 由膨胀玻化微珠、绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料组成。所述的隔音层是由矿物棉和玻璃纤维组成。所述的支撑柱个数为2；支撑柱为棱柱，棱柱的棱数为4，支撑柱直径为20mm。