[实用新型]用废ps版制造铝粒的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种造粒设备，特别涉及一种用废ps版制造铝粒的设备。

背景技术

目前，铝粒在工业生产中用途极为广泛，是炼钢、铁合金、化工和军工重要的工业原材料。随着钢产量的提高，技术进步，铁合金品种的不断增多，铝粒的需要量越来越大，尤其是对∮1-∮3毫米的铝粒的需求量更大。传统生产铝粒的方法是熔融喷雾法，即将铝材熔化成熔融状铝金属溶液，导入高也空气的导管中，通过喷头雾化喷出时，∮1毫米以下的颗粒大约占1/3，大一点的未凝固的颗粒下落到地面，被甩成片状，不能使用即1/3，使得不合格铝粒颗粒比例超过1/3，即1/3必须重炼重新喷雾，能源和原料浪费比较严重。另外，由于铝金属是一种非常活泼金属，极易与空气中的氧结合变成滤的氧化物被烧掉，用熔融雾化法生产铝粒，原材料损耗约3-5﹪，以每吨废旧铝料14500元/吨计算，生产一吨铝粒经济损失在500-750元之间，平均按625.0元计。另外，熔融雾化法还有另外的缺点是污染环境，因废ps铝版上附着有感光材料、油墨和油漆，在熔化过程中产生浓烟、异味和大量的有毒气体，毒化工作环境，污染大气层，影响操作工人健康。因此，革新铝粒生产方法势在必行。目前全国各地的印刷厂每年废弃的ps版很多，数量巨大，这废旧资源回收利用将为国家节约大量的原材料，变废为宝，资源再生，利国利民。

发明内容

本实用新型的目的是，为了满足社会需要，设计一种结构比较简单，铝粒成品率较高的用废ps版制造铝粒的设备。

为了实现上述发明目的，本实用新型的技术法案是：一种用废ps版制造铝粒的设备，包括一级粉碎装置，二级粉碎装置，连接管道，其中，一级粉碎装置包括动力机，带有弧形盖板的封闭机架，在封闭机架前上端设有进料口，安装在封闭机架进料口内的切割机构，切割机构包括安装在辊轴上的上、下剪切辊，上、下剪切辊辊轴的两端伸出封闭机架两侧面，上、下剪切辊辊轴的一端安装固定有传动齿轮副，上、下剪切辊轴中的主动辊轴通过传动齿轮副带动剪切辊做正、反方向的转动，上、下剪切辊表面有凸凹交错排列的圆环形凸缘和圆环形凹槽，上剪切辊上的圆环形凸缘和圆环形凹槽与下剪切辊上的圆环形凹槽和圆环形凸缘相互嵌合、滚动配合，切割机构出料口后下方安装固定有均布筛眼的弧形筛网，弧形筛网上方安装固定有粉碎机构，弧形筛网与封闭机架形成铝粒储存室，粉碎机构包括转轴，固定在转轴上的一排圆盘，至少三根穿过圆盘的固定甩刀的轴，圆盘相同半径圆周上有与固定轴匹配的圆孔，甩刀固定在固定轴上，转轴两端伸出封闭机架两侧，粉碎机构转轴一端通过传动机构与动力机输出轴连接，另一端上安装有抽风机，抽风机通过连接管道与铝粒储存室下部的出料口连通，在出料口对面的封闭机架侧面开有进风口，抽风机出口通过法兰盘与一级粉碎装置和二级粉碎装置之间的连接管道相接，粉碎机构、切割机构的转轴分别通过传动机构与动力机输出轴连接；二级粉碎装置包括动力机、带有弧形盖板的封闭机架、封闭机架上前端有连接管道的入口，安装在封闭机架内的粉碎机构，粉碎机构与一级粉碎装置中的粉碎机构相同，即包括转轴，固定在转轴上的一排圆盘，至少三根穿过圆盘的固定甩刀的轴，圆盘相同半径圆周上有与固定轴匹配的圆孔，甩刀固定在固定轴上，固定在粉碎机构下方的弧形筛网，弧形筛网与封闭机架形成铝粒储存室，粉碎机构的转轴伸出封闭机架两侧，动力机输出轴通过传动机构与转轴的一端相连接，转轴的另一端连接有抽风机，抽风机入口通过连接管道与铝粒储存室下方的出料口连通，在出料口对面的封闭机架侧面开有进风口，抽风机出口为出料口。

本实用新型中的用废ps版制造铝粒的设备，其中，一级粉碎装置还包括使切割机构减速变速齿轮副，变速齿轮副中的小轮安装在与传动机构固定在一起的转轴另一端，变速齿轮副中的大轮与切割机构一端的传动齿轮副中的一个齿轮均安装在同一个剪切辊的辊轴的一端。

本实用新型中的用废ps版制造铝粒的设备，其中，粉碎机构中的圆盘上有3-8均布圆孔，固定甩刀的轴有3-8个，每两个圆盘之间固定的甩刀个数是至少为1个，相邻两个轴上的甩刀相互错开，每一个甩刀两侧或一侧固定有限位套筒。

本实用新型中的用废ps版制造铝粒的设备，其中，甩刀包括一端与固定轴相匹配的套装孔和甩刀体，甩刀体的形状为两端或一端带弧形面的扁形六面体，甩刀体另一端也可以开有与固定轴相匹配的套装孔。

本实用新型中的用废ps版制造铝粒的设备，其中，一级粉碎装置中筛网上孔的直径为3-5mm，二级粉碎装置中筛网上的孔的直径为1-3mm。