[实用新型]一种印刷机进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷机械领域，尤其涉及一种印刷机的进料装置。

背景技术

印刷机是一种重要的印刷设备，进料时纸张的折皱、纸张表面上附着的灰尘和杂质都会对最终的产品印刷质量产生影响，严重时会使产品报废。在印刷过程中，为提高印刷品质，通常需要在印刷前对印刷的纸张进行除尘处理。目前，经常用到的一种除尘装置，由一个门形框架组成，在门型框架内，从上到下依次设置有上粘尘辊、上橡皮辊、下橡皮辊和下粘尘辊。上粘尘辊、上橡皮辊、下橡皮辊和下粘尘辊之间的轴线相互平行，且设置在同一垂直面上，它们均能围绕各自的轴线转动。上下粘尘辊分别与气缸相连，在气缸的驱动下，上、下粘尘辊向内挤压上、下橡皮辊使之相互靠紧，将纸张夹紧。上、下橡皮辊其中之一还设置有弹簧，可将该橡皮辊向外顶，当上、下粘尘辊在气缸驱动下松开上、下橡皮辊时，该橡皮辊在弹簧的作用下复位，使得上下橡皮辊之间存在一定的缝隙，用于装卸纸张。除尘时，将待除尘的纸张穿过两橡皮辊之间的缝隙，放置在上、下橡皮辊之间夹紧。在外力作用下，拉动纸张穿过橡皮辊。纸张与橡皮辊之间的摩擦力带动橡皮辊转动，橡皮辊与粘尘辊之间的摩擦力带动粘尘辊转动，这就使得纸张上的灰尘先被橡皮辊吸附，然后吸附到粘尘辊上，从而到达纸张除尘的效果。这种除尘装置存在一个问题，即纸张与橡皮辊之问的接触面较小，摩擦力偏小，经常不能驱动橡皮辊转动。这就导致除尘效果不佳，且经过橡皮辊除尘后的纸张，因为摩擦而产生静电，影响后续印刷工序的品质。

实用新型内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出。

本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现：

一种印刷机进料装置，包括一门形框架，所述门形框架内设有轴线分布在相互平行的两个垂直平面上的上粘尘辊和下粘尘辊；所述门形框架内还设有一除静电辊，所述除静电辊与所述下粘尘辊的轴线之间相互平行；所述上粘尘辊，下粘尘辊和除静电辊均能各自绕轴线转动。

进一步的，上述的一种印刷机进料装置，其中：所述上粘尘辊、下粘尘辊和除静电辊均连接有动力装置，并在所述动力装置的驱动下，上粘尘辊和下粘尘辊之间相互抵靠，下粘尘辊和除静电辊之间相互抵靠。

进一步的，上述的一种印刷机进料装置，其中：所述上粘尘辊为粘尘滚轮或者硅胶滚轮中的任一种。

进一步的，上述的一种印刷机进料装置，其中：所述下粘尘辊为粘尘滚轮或者硅胶滚轮中的任一种。

进一步的，上述的一种印刷机进料装置，其中：所述下粘尘辊和除静电辊的轴线之间相互平行，且设置在同一垂直面上。

进一步的，上述的一种印刷机进料装置，其中：所述下粘尘辊和除静电辊的轴线分布在相互平行的两个垂直平面上。

本实用新型中的粘尘辊是具有自粘性的除尘产品，能快速清除纸张表面的微小颗粒、杂质、尘埃等，除静电辊能够有效消除纸张在除尘过程中产生的静电，同时与下粘尘辊配合，能够起到拉伸作用，使纸张避免在除尘后的过程中产生折皱，从而提高印刷制品的成品率，减少清洁设备时的停机时间，降低次品率，减少纸张浪费，同时可以提高产品质量，不会损伤纸张表面和干扰纸张的张力。本实用新型简化了原来的结构，装配简单，使用便捷。

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的侧视图；

图2是本实用新型实施例2的侧视图。

具体实施方式

实施例1

本实施例的一种印刷机进料装置，如图1所示，包括一门形框架11，门形框架11内设有轴线分布在相互平行的两个垂直平面上的上粘尘辊12和下粘尘辊13，上粘尘辊12和下粘尘辊13均为粘尘滚轮。门形框架11内还设有一除静电辊14，除静电辊14与下粘尘辊13的轴线之间相互平行，且设置在同一垂直面上；上粘尘辊12，下粘尘辊13和除静电辊14均能各自绕轴线转动。上粘尘辊12、下粘尘辊13和除静电辊14均连接有动力装置，并在动力装置的驱动下，上粘尘辊12和下粘尘辊13之间相互抵靠，下粘尘辊13和除静电辊14之间相互抵靠。