[实用新型]一种新型的离心泵螺旋形压水室有效
申请号: | 201120130296.0 | 申请日: | 2011-04-28 |
公开(公告)号: | CN202056105U | 公开(公告)日: | 2011-11-30 |
发明(设计)人: | 陈凯 | 申请(专利权)人: | 毅飞泵业(福州)有限公司 |
主分类号: | F04D29/42 | 分类号: | F04D29/42 |
代理公司: | 东莞市创益专利事务所 44249 | 代理人: | 李卫平 |
地址: | 350101 福建省福州*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 离心泵 螺旋形 压水室 | ||
技术领域
本实用新型涉及泵设备领域,尤其涉及到一种新型的离心泵螺旋形压水室。
背景技术
离心泵工作时,由电机带动泵轴和叶轮旋转,泵体内部的液体一方面随叶轮做圆周运动,另一方面在离心力的作用下被径向抛出,在叶轮中间部位形成负压区,并在大气压作用下吸进液体,这样液体就形成了不断抛出和吸入的过程。
习知离心泵压水室的涡室位于泵体的上部,如图1所示,离心泵工作时,叶轮301带动液体在泵体101内旋转,依靠旋转的叶轮301对流体的动力作用,把能量连续地传递给流体,使流体的动能和压力能增加,尤其是使得动能增加,随后流体经流道201从出水口2011排出,并通过压出室将动能转换为压力能。而现有技术中经过叶轮301的液体较少,水力的利用效率低,从而造成泵的水力损失,泵的自吸性能差。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,而提供一种结构简单,提高离心泵能量转换效率的螺旋形压水室。
本实用新型是通过如下方式实现的:
泵体包括入口、出口和维修孔,内设有流道及安装叶轮的涡室,泵体内还设有气水分离室和储液室;所述气水分离室设置于流道的出口端,出口设于气水分离室的顶部,气水分离室具有与涡室相通的上回流孔;储液室设置于涡室的底部,储液室具有与涡室相通的下回流孔。所述流道由呈蜗壳状的隔舌与泵体的内壁隔离成螺旋形状。气水分离室、储液室和泵体各有一维修孔,泵体工作时各维修孔均需密闭。
本实用新型的优点在于,泵体的上部具有一能回流液体的气水分离室,在排出空气增加泵内负压的同时,亦减小了水力损失;泵体的下部具有一储液室,能使得更多的介质经过叶轮叶片;且流道为螺旋形蜗壳状,提高了流体的角速度,使流体获得更多的动能,从而提高了泵的能量转换效率。本实用新型设计结构简单、操作方便,适宜推广。
附图说明
图1 现有技术结构示意图;
图2 本实用新型结构剖视图之一;
图3 本实用新型结构剖视图之二;
图4为图2的左视图;
图5为图2的俯视图。
具体实施方式
现结合附图2至5所示,对本实用新型的优选实施例作进一步说明:
泵体1包括入口14、出口15和维修孔16,泵体1内设有流道17及安装叶轮2的涡室13,其特征在于:泵体1内还设有气水分离室11和储液室12;所述气水分离室11设置于流道17的出口端,出口15设于气水分离室11的顶部,气水分离室11具有与涡室13相通的上回流孔111;储液室12设置于涡室13的底部,储液室12具有与涡室13相通的下回流孔121。所述流道17由呈蜗壳状的隔舌18与泵体1的内壁隔离成螺旋形状。气水分离室11、储液室12和泵体1各有一维修孔16,泵体1工作时各维修孔16均需密闭。
工作时,先在泵体1内灌满水,或者利用储液室12内存有的水,启动电机,叶轮2高速旋转使涡室13内的水流向流道17,泵体1内形成真空,使得进水管道内的空气经一单向阀后,从入口14吸入泵内;泵体1内部产生负压的同时,储液室12中的水经下回流孔121进入涡室13。由于涡室13内的流体在叶轮2的离心力作用下甩入流道17并到达气水分离室11,流体又在重力和压力差作用下通过上回流孔111流回涡室13,因此流体不断冲击叶轮2,并不断被击碎,与空气剧烈地搅拌混合,形成的气水混合物在流道17中分离,气体经出口15排出,流体则在重力和压力差作用下流回涡室13。流体通过具有螺旋形蜗壳状的流道17能获得较高的角速度。如此反复循环,最终将泵体1内的空气及进水管道中的空气排尽,并完成将流体引入泵体1内的自吸过程,提高了流体流经泵体1时由动能向压力能转换的效率,使水力的利用率提高。
由于流体可能是含杂物较多,使用一段时间后,可通过打开维修孔16对各零件进行检修,同时将杂物颗粒通过各维修孔16排出并清洗泵体1的内部。
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