[实用新型]组合式机房

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种组合式机房。

背景技术

现有技术中的通信机房多采用土建结构，施工周期长，占地面积大。现有技术中也有一些集装箱式的拼接结构的，该种结构由于受限于灵活多变的布置要求，并且现有技术中的机房体积都比较大，存在运输方面的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种采用模块化设计，可以通过组装成型的组合式机房。

本实用新型的组合式机房的技术方案是这样的：其包括底座模块、框架模块、顶盖模块，它们组合在一起形成组合式机房，其中框架模块固定在底座模块上，顶盖模块组合后固定在框架模块的上方。

框架模块包括侧面壁板、角壁板、端面壁板、立柱，角壁板为机房的四角，侧面壁板、端面壁板为机房四周的壁板，侧面壁板、端面壁板、角壁板通过立柱组合在一起，其中一块端面壁板上设置门。

顶盖模块包括端顶盖、中顶盖、防雨盖板。

底座模块包括端部底座、中部底座，中部底座两端和端部底座连接形成底座，底座模块侧边设置安装孔。

本实用新型的组合式机房其包括底座模块、框架模块、顶盖模块，它们组合在一起形成组合式机房，其中框架模块固定在底座模块上，顶盖模块组合后固定在框架模块的上方，本实用新型的组合式机房各个部件均采用模块化设计，重量均控制在无吊具即可实现拼装的范围内，出厂前所需元器件均安装在各模块上，保障了现场组装的快速、灵活。

本实用新型的框架模块包括侧面壁板、角壁板、端面壁板、立柱，角壁板为机房的四角，侧面壁板、端面壁板为机房四周的壁板，侧面壁板、端面壁板、角壁板通过立柱组合在一起，端面壁板上设置门，这样可根据机房的长度，增加或者减少侧面壁板的数量来满足客户要求，并且框架模块内各部件均采用冷轧钢板经数控折弯后，对扣焊接成型，内部填充聚氨酯提高机房的隔热保温性能。

本实用新型顶盖模块包括端顶盖、中顶盖、防雨盖板，这样可增加或减少中顶盖数量来满足机房的规格要求，顶盖各个模块均采用钣金件焊接成型，内部填充聚氨酯。

本实用新型底座模块包括端部底座、中部底座，中部底座两端和端部底座连接形成底座，底座模块侧边设置安装孔，可根据机房的长度，增加或者减少中部底座模块的数量来满足客户要求，底座由侧边与槽钢焊接而成，侧边上有与框架模块连接的安装孔。

本实用新型的组合式机房可适应灵活多变的布置要求，组装，并且运输起来也比较方便，将各个模块运输到现场进行安装即可。

附图说明

图1是本实用新型的组合式机房的总装结构示意图；

图2是本实用新型的组合式机房的爆炸图。

1-顶盖模块、2-框架模块、3-底座模块、4-端面模块、5-端顶盖、6-中顶盖、7-防雨盖板、8-角壁板、9-侧面壁 、10-立柱、11-端部底座、12-门。

具体实施方式

本实用新型的组合式机房其包括底座模块1、框架模块2、顶盖模块3，它们组合在一起形成组合式机房，其中框架模块2固定在底座模块1上，顶盖模块3固定在框架模块2的上方。框架模块2包括侧面壁板8、角壁板7、端面壁板4、立柱10，角壁板8为机房的四角，侧面壁板9、端面壁板4为机房四周的壁板，侧面壁板9、端面壁板4、角壁板8通过立柱10组合在一起，其中一块端面壁板4上设置门12。顶盖模块1包括端顶盖5、中顶盖6、防雨盖板7。底座模块包括端部底座11、中部底座，中部底座两端和端部底座11连接形成底座，底座模块侧边设置安装孔。

本实用新型各个部件均采用模块化设计，重量均控制在无吊具可实现拼装的范围内，出厂前所需元器件均安装在各模块上，保障了现场组装的快速、灵活，可以在本领域内广泛应用。