[实用新型]推杆式棘轮扳手

说明书

技术领域

本实用新型与一种棘轮扳手有关，详而言之，尤指一种推杆式棘轮扳手。

背景技术

按，习知推杆式棘轮扳手，如实用新型专利（公告号CN2439927Y），其构造请参阅图1和图2，一扳手柄身100；一棘轮120，容置于扳手头部102的通孔104中而可转动，而可套接一螺帽；一通孔104，穿设该扳手头部102的一滑道106中而可滑移，该推杆140两端各设有一齿部142；二定位穴144，设于该推杆140底缘，并可受一弹性构件160抵顶，使该推杆100可定位于两个位置，以使其中一齿部142啮接该棘轮120；通常该弹性构件160是由一滚珠162与一弹簧164组成。

当组装该推杆140时，需先将推杆140从该滑道106一端以一抬升角θ伸入该通孔104内，能使其中一定位穴144对准该弹性构件160，并向下压制该弹性构件160，进而续推该推杆140使之可完全装设于该滑道106内；复组装该棘轮120。但，该二定位穴144的位置通常设于该推杆140底缘的中段，意味着该推杆140伸入该通孔104的伸入距离H必须较长，方可使约在该推杆140中段的其中一定位穴144对齐该弹性构件160；此时，弹簧164尚未受压缩的原长度亦增加该推杆140的抬升角θ。无论是伸入距离H过长或抬升角θ过大的需求，均造成组装时的困扰，例如：该齿部142动辄卡住该滑道106，或装设速度过慢影响组装效率，从而增加工时、降低产能。

又，该推杆140于顶缘具有一凹陷空间，其位于该二齿部142之间，主要是提供该棘轮120一通过空间；但，习知的该二齿部142与该凹陷空间之间呈一折角146，该折角处容易集中应力、造成断裂，不仅影响该推杆140的结构强度，亦降低了该棘轮120与该推杆140啮合后所能提供的扭力强度。

前述棘轮扳手，其组装效率不佳，且其扭力强度亦有待加强，仍有其不便的缺失，实有待改善。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种推杆式棘轮扳手，可于组装时，缩短推杆伸入扳手头部的组装距离，并提早压制一定位构件的时点，以提高组装效率，达到减少组装工时与提高产能的功效。

本实用新型的又一目的在于提供一种推杆式棘轮扳手，能强化推杆的结构强度、避免推杆断裂，同时有效增强扳手扭力。

为达成上述目的，本实用新型提供一种推杆式棘轮扳手，其包括：一柄身、一推杆、与一定位构件。该柄身至少一端为一头部；一扳口，垂直穿设该头部；一滑道，横向贯通该头部、位于该扳口一侧并连通该扳口；一棘轮，装设至该扳口内，其外周具有连续齿部。该推杆装设于该滑道内，而可显露于该扳口；二掣部，其分设于该推杆顶缘两端；一凹部，设于该推杆顶缘、且位于该二掣部之间；二定位穴，邻近成对设于该推杆底缘；二凹入，设于该推杆底缘，且分别位于该二定位穴外侧。该定位构件设于该柄身中，可选择性地弹性顶掣至该推杆的该二定位穴，使该推杆啮接该棘轮。

其中，每个所述凹入的凹陷深度浅于每个所述定位穴的凹陷深度；所述凹部两端以一弧面与每个所述掣部相接。

藉此，可于该推杆组装至该滑道时，提早以其中一凹入压制该定位构件。

为达成上述目的，本实用新型提供一种推杆式棘轮扳手，其包括：一柄身、一推杆、与一定位构件。该柄身至少一端为一头部；一扳口，垂直穿设该头部；一滑道，横向贯通该头部、位于该扳口一侧并连通该扳口；一棘轮，装设至该扳口内，其外周具有连续齿部。该推杆装设于该滑道内，而可显露于该扳口；二掣部，其分设于该推杆顶缘两端；一凹部，设于该推杆顶缘、两端分别与该二掣部相接；二定位穴，邻近成对设于该推杆底缘；至少一凹入，设于该推杆底缘，且位于其中一定位穴外侧；其中，该凹入的凹陷深度浅于各该定位穴的凹陷深度。该定位构件设于该柄身中，可弹性顶掣至该推杆的其中一定位穴，使该推杆的其中一掣部啮接该棘轮的该齿部。

其中，所述凹部两端各以一弧面与每个所述掣部相接。

藉此，可于该推杆组装至该滑道时，提早以该凹入压制该定位构件。

此外，该凹入的凹陷深度浅于各该定位穴的凹陷深度，仅作为一种压制而非定位效果。