[实用新型]切片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工用设备，具体涉及电容传声器麦克风的振膜或膜片的切割加工设备。

背景技术

电容器麦克风的主要构成部件是振膜(或称膜片)。由断面为矩形的圆形振环和它的另一端面上张贴的圆形振动膜构成，具体的生产步骤如下：1：使用专用的夹具先将薄膜绷紧(薄膜一般为FEP或者PET或者PPS)；2：将绷紧薄膜的夹具放入真空镀膜机，进行镀膜(蒸镀材料一般为金属镍.铬或者金)；3：在镀膜以后将绷有薄膜的夹具取出，在圆形振环上均匀的涂上环氧树脂胶水，再转移覆盖到薄膜上面规则的放好。4：将此工件放入120度左右的烘箱，以固化胶水；5：将固化后的整张薄膜从夹具上拆下，由工人使用圆规改装的刀具进行手工切割，以进行驻极体电容传声器的组装使用。由于使用人工切割，极大的制约了此部件的大规模生产的速度，每人每天8小时只能切割2万片左右，耗费大量人工，手工切割容易造成切割边的毛刺，降低成品率，进而影响驻极体电容传声器的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切片机，本实用新型提供一种使电容传声器振膜部件高效大批量生产的设备。

为实现发明目的，本实用新型采用如下技术方案：包括电机1、机架2、螺杆3、升降架4、刀刃部件5、薄膜6、下料板7、接刀部件固定板8、接刀部件9和振动源10；电机1固定在机架2顶部，电机1转轴下面连接螺杆3，螺杆3与升降架4螺旋配合，升降架4下面固定连接刀刃部件5；振动源10固定安装在机架2底部，振动源10上方设置有若干竖向设置的接刀部件9，接刀部件9安装于接刀部件固定板8上，接刀部件9上方设置有下料板7，下料板7平行设置于刀刃部件5正下方，刀刃部件5与下料板7之间有薄膜6。

进一步地，本实用新型的切片机，还具有如下特点：机架2有两条分布在左右两边的立柱。

刀刃部件5是块方形的板，刀刃部件5上面与升降架底部固定在一起，机架2的立柱从刀刃部件5两边穿过。

刀刃部件5的下面分布有若干排均匀的槽5-1，槽5-1截面呈下端开口上底小的梯形。

下料板7是块方形网板，表面分布着与刀刃部件5的槽5-1对应的孔，接刀部件9从孔中穿过。

接刀部件固定板8是块平板，中间分布着与接刀部件9相同数量的孔，接刀部件9从孔中自由穿过，机架2的立柱从接刀部件固定板8两边穿过。

本实用新型的切片机，具有耗费人工少，机械切割不容易造成切割边的毛刺，成品率高，提高了被加工的驻极体电容传声器的品质。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是刀刃部件和接刀部件夹持的局部示意图。

图中符号说明：电机1、机架2、螺杆3、升降架4、刀刃部件5、槽5-1、薄膜6、下料板7、接刀部件固定板8、接刀部件9，振动源10。

具体实施方式

下面结合附图并用最佳的实施例对本实用新型作详细的说明。

参阅图1-图2，包括电机1、机架2、螺杆3、升降架4、刀刃部件5、薄膜6、下料板7、接刀部件固定板8、接刀部件9和振动源10；电机1固定在机架2顶部，电机1转轴下面连接螺杆3，螺杆3与升降架4螺旋配合，升降架4下面固定连接刀刃部件5；振动源10固定安装在机架2底部，振动源10上方设置有若干竖向设置的接刀部件9，接刀部件9安装于接刀部件固定板8上，接刀部件9上方设置有下料板7，下料板7平行设置于刀刃部件5正下方，刀刃部件5与下料板7之间有薄膜6。

本实用新型主要特点：电机带动螺杆转动，从而带动升降架上下滑动，升降架底部与刀刃部件的上面连在一起，刀刃部件可以在机架上滑动，刀刃部件下方是下料板，下料板下方是接刀部件固定板，接刀部件从接刀部件固定板中穿过。接刀部件下方有振动源。当电机工作，刀刃部件下压，把薄膜料压在下料板上，接刀部件对应着刀刃部件下方的槽上顶，在振动源的振动下，把薄膜沿圆形振环的边切割下来，形成驻极体话筒使用的振动膜。

机架是两根圆柱型铁棒，分布在设备的两边，呈上下竖立。

刀刃部件是块方形的板，上面与升降架底部固定在一起，机架从刀刃部件两边穿过，可以随升降架上下水平滑动，刀刃部件的下面，分布有若干排均匀的槽，槽截面呈开口大底部小的梯形，形成环形刀刃。

下料板是块方形网板，表面分布着与刀刃部件下方槽对应的孔，接刀部件从孔中穿过。

接刀部件是若干条，从下料板的孔中可以自由穿过。

接刀部件固定板是块平板，中间分布着与接刀部件相同数量的孔，接刀部件从孔中自由穿过，机架从接刀部件固定板两边穿过。