[实用新型]9V电池包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池加工设备，具体来说，涉及一种全自动完成玻璃纸和装饰带的送料、裁剪、包装和热封操作的9V电池包装机。

背景技术

现在市面上的9V电池的铁壳外面都会通过玻璃纸包装一层装饰带，而传统的玻璃纸和装饰带的送料、裁剪、包装和热封操作都是通过手工去完成的，这样不但需要很多人力去协作完成，工作效率低下，同时，也往往会因为人为手工操作的不规范性，导致包装完成的电池的外观不够美观。

实用新型内容

针对以上的不足，本实用新型提供了一种全自动完成玻璃纸和装饰带的送料、裁剪、包装和热封操作的9V电池包装机，它包括机架，所述机架上设有上料机构和储放电池的储料槽，以及将所述上料机构的玻璃纸和装饰带包装在电池的壳体外部的包装机构，机架上还安装有对包装好的电池的玻璃纸进行热封的封装机构。

所述上料机构包括分别安装玻璃纸和装饰带的两个从动轮，以及将所述玻璃纸和装饰带叠合在一起的叠纸机构。

所述叠纸机构为一滚子，两个所述从动轮的轴线与滚子的轴线相互平行，所述滚子两侧面沿径向向外延伸形成导轨。

所述包装机构包括安装在机架之上的安装座，所述安装座的顶板和底板上分别设有纵向的通孔，机架的上端设有进纸机构，所述进纸机构将叠合在一起的玻璃纸和装饰带沿着通孔送到包装位置，机架的中间设有剪纸机构，所述剪纸机构对包装位置的玻璃纸和装饰带进行裁剪，机架的底端设有卷纸机构，所述卷纸机构将裁剪完毕的玻璃纸和装饰带卷到电池表面。

所述进纸机构包括安装于安装座上端的主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮呈横向设置，主动轮和从动轮分别位于通孔的两侧，从安装座的顶板通孔伸入的玻璃纸和装饰带夹在所述主动轮和从动轮之间。

所述剪纸机构包括安装于安装座中端的固定切刀和旋转切刀，所述固定切刀和旋转切刀分别位于两通孔连线的两侧，固定切刀与旋转切刀配合动作，可将伸入到通孔中的玻璃纸和装饰带切断。

所述卷纸机构包括设置于安装座底板上的横向滑孔，所述滑孔位于通孔的靠近装饰带一侧，通孔的另一侧设有与所述滑孔配合动作的弹性压板，所述弹性压板可压住由滑孔滑出的电池的上表面，且滑孔与装饰带所在的平面垂直，滑孔的中间位置与储料槽相通，滑孔内套设有推动电池滑动的滑杆，所述滑杆通过曲柄连杆机构驱动可在所述滑孔内作往复运动。

所述安装座内设有引导玻璃纸和装饰带向下滑动的两块导料板，每一所述导料板呈纵向设置，两导料板位于两通孔连线的两侧，两导料板之间形成导料槽。

所述封装机构包括安装于机架上的转盘和热铜板，所述转盘呈纵向设置，转盘的环形侧壁上设有数个卡制件，所述卡制件的外端成形有可卡住电池的卡口，所述热铜板与卡制件配合动作，可对卡口上的电池的玻璃纸进行热封成型。

所述卡制件前后方向的宽度小于电池的长度，所述机架上还安装有推动已经热封好的电池从卡制件上滑落的推杆，所述推杆通过曲柄连杆机构驱动可沿着所述机架作往复运动。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过两个从动轮将玻璃纸和装饰带分别安装在机架上，然后通过形成有导轨的滚子将伸出的玻璃纸和装饰带叠合在一起，叠合的玻璃纸和装饰带通过安装座的顶板的通孔伸入到安装座内，进纸机构将玻璃纸和装饰带送入到包装位置，然后通过剪纸机构将符合规定尺寸的玻璃纸和装饰带裁剪，同时卷纸机构通过滑杆推动滑孔中的电池向左滑动，通过弹性压板的配合即可将裁剪好的玻璃纸和装饰带卷到电池的表面，当滑杆继续向右滑动时，包装好的电池继续向右滑动卡入到转盘的卡口中，卡入卡口的电池随着转盘一起转动，当转过热铜板时，热铜板对玻璃纸完成热封，热封后的电池随着转盘继续转动，当热封后的电池转到机架的推杆位置时，推杆将卡口内的热封好的电池打落。本实用新型全自动完成玻璃纸和装饰带的送料、裁剪、包装和热封操作，不但减少了人力的投入，同时也极大的提高了加工的效率，也保证了电池包装的规范性和美观。

附图说明

图1为本实用新型9V电池包装机的整体机构示意图；

图2为本实用新型包装机构的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步阐述，其中，本实用新型的方向以图1为标准。