[实用新型]一种非贮压式自动灭火装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及消防器材领域，特别是涉及一种非贮压式自动灭火装置。

背景技术

随着国家经济的快速发展和民生安全意识的不断提高，消防灭火设备已经被广泛使用，在众多场合中也都配置有消防设施和灭火装置。目前，现有技术的贮压式灭火装置，大多存在一个不足之处：需要定期检查和维护，特别是对于无人值守的场合以及空间狭小、高空悬挂安装、地下电缆隧道、高压变电站、配电柜等场所，更需要定期检查和维护贮压式灭火装置。这是因为贮压式灭火装置长时间储存后，其装置内的贮压气体容易发生泄漏而引起该灭火装置失效、无法使用。现有技术的非贮压式灭火装置，多采用炸药、燃气等进行驱动，因而存在启动时具有巨大的爆炸声的不足之处。显然，上述灭火装置，一旦发生火灾，若无法启动，或灭火效果不佳而延误了扑灭早期火灾的最佳时机，将造成火灾过火面积扩散和直接经济损失的后果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种非贮压式自动灭火装置，它采用无压力贮存灭火剂，并在启动时装置内部能够自动增压而释放灭火剂，且无需定期检查和维护、启动时不会发出巨大的爆炸声。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种非贮压式自动灭火装置，包括：

一装有灭火剂的灭火剂储存室，该灭火剂储存室的一端设有一第一开口，该灭火剂储存室上设有一灭火剂释放机构；

一装有固态粒子产气药物的固态粒子产气室，该固态粒子产气室的一端设有一第二开口，该固态粒子产气室的第二开口与灭火剂储存室的第一开口相连接，且固态粒子产气室和灭火剂储存室之间由一开有若干小孔的第一隔离板相互隔离；该第一隔离板的一侧端面上贴有用于密封其各个小孔的第一强力背胶纸；

一用于引发固态粒子产气药物的引发装置，固态粒子产气室的另一端设有一第三开口，引发装置的一端伸入固态粒子产气室中，引发装置的另一端通过一装在固态粒子产气室的第三开口上的防漏装置引出固态粒子产气室外。

进一步的，还包括一装有冷却剂且两端设有开口的气体冷却驱动室，该气体冷却驱动室的一端开口与所述固态粒子产气室的第二开口相连接，气体冷却驱动室的另一端开口与所述灭火剂储存室的第一开口相连接，且气体冷却驱动室与所述固态粒子产气室之间由一开有若干小孔的第二隔离板相互隔离，气体冷却驱动室与所述灭火剂储存室之间由所述第一隔离板相互隔离，以使所述固态粒子产气室、气体冷却驱动室和所述灭火剂储存室分别形成独立的腔室；第二隔离板的一侧端面上贴有用于密封其各个小孔的第二强力背胶纸。

所述灭火剂释放机构包括设在所述灭火剂储存室的壁面上的若干用于释放灭火剂的通孔和用于密封该各个通孔的第三强力背胶纸，该第三强力背胶纸贴在所述灭火剂储存室的内壁面上，以密封各个通孔。

所述防漏装置包括一固定座和一防漏塞；固定座固定装于所述固态粒子产气室的第三开口处，该固定座中开有一两端通透的空腔，防漏塞装在固定座的空腔中，以封堵所述固态粒子产气室的第三开口；所述引发装置的另一端依次穿过防漏塞和固定座的空腔引出所述固态粒子产气室外。

进一步的，还包括一用于保护引发装置的外罩，该外罩的外端内侧壁周圈设有一环形卡台，所述固态粒子产气室的另一端外侧壁周圈设有一环形卡槽，该外罩于所述固态粒子产气室的另一端包覆所述引发装置，且其环形卡台与所述固态粒子产气室的环形卡槽呈可拆卸式相卡接配合。

所述固态粒子产气室的一端外侧壁周圈设有第一螺纹，所述气体冷却驱动室的一端内侧壁周圈设有第二螺纹，所述固态粒子产气室的第一螺纹与所述气体冷却驱动室的第二螺纹相旋接配合，以使所述固态粒子产气室的第二开口与所述气体冷却驱动室的一端开口相连接；所述第二隔离板通过一第一密封圈装在所述气体冷却驱动室的一端开口的里端。

所述气体冷却驱动室的另一端内侧壁周圈设有第三螺纹，所述灭火剂储存室的一端外侧壁周圈设有第四螺纹，所述气体冷却驱动室的第三螺纹与所述灭火剂储存室的第四螺纹相旋接配合，以使所述气体冷却驱动室的另一端开口与所述灭火剂储存室的第一开口相连接；所述第一隔离板通过一第二密封圈装在所述气体冷却驱动室的另一端开口的里端。

所述引发装置包括电点火头和点火线，电点火头与点火线的一端相连接，并配合在所述固态粒子产气室内，点火线的另一端通过所述防漏装置引出所述固态粒子产气室外。

所述第二强力背胶纸贴在所述第二隔离板中背离所述气体冷却驱动室的一侧端面上。

所述第一强力背胶纸贴在所述第一隔离板中背离所述气体冷却驱动室的一侧端面上。