[实用新型]圆形旋转插削机

说明书

技术领域：本发明涉及一种金属加工设备，具体是应用于暖气片焊缝加工使用的圆形旋转插削机。 

背景技术：在暖气片生产过程中，有许多焊缝需要磨光或插削。尤其是圆形薄壁暖气片，采用整园插刀插削时工件受到的力将是巨大的，同时工件将会受力过大而损坏。许多企业只能手持工件进行磨削，手持工件磨削薄壁暖气片焊缝的光洁度差效率低成本高，圆形薄壁暖气片焊缝的机械化加工已是暖气片生产企业的一大技术难题。 

发明内容：本发明实用新型改变了原暖气片焊缝不易加工的弊端，提供了能够高效插削圆形薄壁工件的焊缝使用的圆形旋转插削机。本发明解决技术问题所采用的技术方案是：所述的活塞7活动装置在缸体8内部，工件5装置在活塞7左内端，且和顶杆4活动连接，间歇运动机构装置在活塞7左端。 

本发明的有益效果是：由于采用圆形旋转式插刀和间歇运动机构，使旋转式插刀插削工件时受到的力，减少到整园插刀插削工件受到力的十几分之一或二十几分之一，因而能够高效插削圆形薄壁工件的焊缝，大幅提高了工作效率，又不会损坏工件，保障了产品的加工质量。 

附图说明：图1是本发明的主视图 

图2是图1的插刀放大图 

图3是图2的俯视图 

图4是本发明的间歇运动机构仰视图 

具体实施方式：实施例1：如图1、图2、图3、图4所示，所述的活塞7活动装置在缸体8内部，工件5装置在活塞7左内端，且和顶杆4活动连接，间歇运动机构装置在活塞7左端。 

如图1、图2、图3、图4所示，所述的间歇运动机构的第一锥齿轮1用齿轮轴11装置在活塞7左下端，且和装置在活塞7左顶端的第二锥齿轮2活动连 接，拨叉9和软弹簧10装置在活塞7下中部，第一锥齿轮1的右部，插刀6活动装置在第二锥齿轮2内部，且和工件5左端设置的焊缝3活动连接。 

如图1、图2、图3、图4所示，所述的插刀6为丁字形圆弧形，其尾部上翘部插入插刀齿轮，尾部比前部宽，下部是圆弧形，半径与工件半径相等。 

如图1、图2、图3、图4所示，所述的第二锥齿轮2轮毂内开有梯形螺旋槽，且和活塞7左端加工的梯形螺旋杆相互旋入连接。 

如图1、图2、图3、图4所示，所述的当活塞7向左移动时，由于软弹簧10较软故被第一锥齿轮1的轮齿压下，则第一锥齿轮1不能转动，同时第二锥齿轮2也不能转动。当活塞7向右移动时，由于拨叉9被机架挡住，故拨动第一锥齿轮1的一个轮齿转动；这样第一锥齿轮1转动一个齿，然后又驱动第二锥齿轮2转动一个齿，也即完成一次进刀，插刀6就会插削出一个与插刀6宽度一样的光滑焊缝，连续进刀直至完成整条焊缝3的插削。 

实施例2：本发明的工作过程是：当插削机工作时，液压缸的活塞向左移动，就会推动与活塞相连的第二锥齿轮也向左移动。这样，插刀就会插削出一个与插刀宽度一样的光滑焊缝。当液压缸的活塞向右移动时，活塞就会带动第二锥齿轮、第二锥齿轮带动插刀向右移动(即退刀)。当活塞移动到某一位置时，第一锥齿轮最低端的一个齿就会被拨叉拨动。同时第一锥齿轮也会拨动第二锥齿轮转动一个齿，使插刀转动360°/齿数的度数，也即插刀的进刀量。当两个齿被拨叉拨动时，第一锥齿轮会拨动第二锥齿轮转动两个齿，即使插刀转动2×360°/齿数的度数，也即插刀的进刀量是转动一个齿时的两倍。 

第一锥齿轮1被拨动的齿数越少，插刀的进刀量也越小。相反，锥齿轮被拨动的齿数越多，插刀的进刀量也越大。 

当液压缸的活塞再向左移动时，就会推动与活塞相连的第二锥齿轮也向左移动。这样，插刀就会插削出一个与进刀量一样宽的光滑焊缝。