[实用新型]多晶铸锭炉氩气进气新型管路

说明书

技术领域

本实用新型涉及多晶硅铸锭技术领域，进一步是多晶铸锭炉氩气进气管道。

背景技术

在太阳能电池技术领域中，多晶铸锭是必不可少的一个重要环节，即用多晶铸锭炉将多晶原料铸造出多晶硅锭，多晶铸锭自动运行过程中靠氩气来调节工艺要求的压力，保证正常运行及良锭的产出。

铸锭炉进入自动运行，通过进气和出气两种模式控制进气端和出气端调节器的开度来保证工艺要求的压力，根据需要进气管道又有两路组成，第一路由流量调节器（MFC）和一个气动阀（V2）组成，自动运行时气动阀（V2）打开，在进气模式时通过调节流量调节器（MFC）的开度来控制炉腔压力，在排气模式时，流量调节器（MFC）设定到固定值，由排气管道的调节阀来控制压力；第二路是有一个单独的气动阀（V6）组成，需要迅速降低或升高压力时，打开该阀即可。

在现有技术条件下，存在多种危险，其一：一旦第一路的气动阀（V2）损坏，当为无法关闭时，流量调节器（MFC）又无法彻底将氩气关闭，即使流量很小，进出气控制模式也无法按工艺保障要求的压力，压力就失去了控制，将会直接导致进入紧急冷却，造成重大损失；其二：当气动阀（V2）损坏，为无法打开时，压力无法上升；其他：如果流量调节器（MFC）和气动阀（V2）同时处于常开故障、气动阀（V6）常开故障、管道漏气等都会造成重大损失。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有设备的技术缺陷，提供一种多晶铸锭炉氩气进气新型管道，以确保当炉体或管道出现故障时，安全有效解决问题。

本实用新型的目的是通过以下方案实现的：

多晶铸锭炉氩气进气新型管路，其特征在于：氩气正常管道上设置有氩气入口单向阀、流量调节器、气动阀，氩气正常管道上的流量调节器、气动阀间并联有另一管道，管道上设置有气动阀，在进入炉体的管道终端加有手动阀。

本实用新型还可通过以下方案进一步实现：

所述手动阀是指球阀、截止阀、闸阀的一种。

所述手动阀门的一端口径与炉体口径相同，另一端口径与进气管道相同。

所述手动阀内径为10－16毫米，外径为15－25毫米。

所述手动阀后的管道通过卡箍连接喇叭口，喇叭口固定于炉体上。

所述喇叭口的直径为30－40毫米。

所述手阀门的材料能耐1500度以上的高温。

所述手动阀门的流量及承受压力与铸锭工艺要求相符合。

本实用新型的有益效果是：当多晶铸锭炉自动运行时，通过进气模式和排气模式来控制氩气的进出气，以保证工艺要求的压力值，在自动运行的近60个小时的时间里，通过氩气调节压力从0mbar升至某一压力或保持某一压力，可防止自动运行期间由于进气管道某一器件损坏导致压力失控、进入紧急冷却的问题；且可消除维修或更换新备件易使空气进入炉内、导致炉内起火的风险。改造后的氩气进气管道，炉体氩气进气端口增加性能稳定的手动阀，手动阀正常运行时处于常开状态，发生故障时立即关闭该阀门；即炉子进气管道的任何器件损坏后都可及时维修更换，避免因进气管道部件损坏造成的事故，挽救重大损失。

附图说明

图1为本实用新型氩气进气管道示意图。

图中：1为单向阀，2流量调节器，3为气动阀，4为气动阀，5为连接卡箍，6为手动阀；A为氩气入口，B为氩气出口。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例：

如图1所示，氩气经过氩气入口A、单向阀1、流量调节器（MFC）2、气动阀（V2）3 、手动阀6，至氩气出口B，从而进入炉体；在流量调节器（MFC）2、气动阀（V2）3间的管道上并联另一路管道，该管道上设置有气动阀4（V6），氩气由氩气入口A、单向阀1、气动阀4、手动阀6，至氩气出口B，从而进入炉体。

气动阀3或气动阀4均通过连接卡箍5与各自的管道固定。

在氩气进入炉腔终端其管道的内径为14毫米、外径20毫米，进口端设有30毫米的喇叭口与管道相接，可以用一卡箍将两者连接，卡箍要求范围为25－35毫米，喇叭口与手动阀连接出加密封圈，密封圈上加上适量的真空脂，手动阀另一端用同样的方法接上，安装完毕，测量炉腔保压正常，可运行使用。