[实用新型]一种铝合金法兰径向辗制模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属塑性加工领域，尤其涉及一种铝合金法兰径向辗制模具。

背景技术

现有的铝合金法兰径向辗制都是通过轧环机来进行加工的，根据中国专利 CN 1586753A公开的一种“矩形截面铝合金环件轧制成形的方法”，该公开文件中的轧环机包括用于承载径向加载力从而能够直线运动和用于承载轴向加载力从而能够旋转运动的主动轮，所述的轧环机还包括于其上转动装配的用于与主动轮配合从而对环件毛坯加工的从动芯轴，所述的主动轮的轴向与从动芯轴的轴向平行，环件毛坯连续的咬入主动轮和从动芯轴构成的轧制缝隙，产生壁厚减小，内外直径扩大的连续局部塑性变形，通过反复轧制变形，最终达到需要的尺寸，在整个塑性变形过程中，只有环件毛坯的内、外周面分别与从动芯轴的外周面和主动轮的外周面摩擦接触，摩擦接触的面积有限，当进行较大件加工时，环件毛坯的运行会出现摆动、打滑等不平稳的现象。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金法兰径向辗制模具，以解决使用现有轧环机加工铝合金法兰时容易出现不平稳运动的问题。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：

一种铝合金法兰径向辗制模具，包括转动装配且用于承受径向加载力从而能够沿径向直线运动的主动轮，所述的辗制模具还包括转动轴线与主动轮的转动轴线平行且用于与主动轮配合从而对环件毛坯进行加工的从动芯轴，所述的主动轮的外周面上沿其周向开设有用于环件毛坯加工的主动轮成型槽，所述的从动芯轴的外周面上沿其周向开设有用于环件毛坯加工且与主动轮成型槽对设的从动芯轴成型槽。

所述的主动轮成型槽沿主动轮的轴向间隔并列设置有至少一个。

所述的主动轮成型槽垂直于其周向的截面形状为梯形，所述的主动轮成型槽的扩口端朝向主动轮的径向延伸方向；所述的从动芯轴成型槽垂直于其周向的截面形状为梯形，所述的从动芯轴成型槽的扩口端朝向从动芯轴的径向延伸方向。

所述的主动成型槽垂直于其周向的截面形状为等腰梯形，所述的从动芯轴成型槽垂直于其周向的截面形状为等腰梯形，所述主动成型槽的等腰梯形的上底边的长度和下底边的长度分别与所述从动芯轴的等腰梯形的上底边的长度和下底边的长度相等。

所述的主动轮成型槽有两个，且沿主动轮的轴向间隔平行的设置于主动轮的外周面上。

所述的从动芯轴的两端分别设有用于其转动装配的装配端。

所述的主动轮沿其中心线方向开设有用于动力输入的装配孔。

所述的辗制模具还包括转动装配且用于环件毛坯加工尺寸定位的信号辊。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过主动轮的外周面上开设的用于环件毛坯加工的主动轮成型槽和从动芯轴的外周面上开设的与主动轮成型槽对设的从动芯轴成型槽，将合适厚度的环件毛坯置于主动轮成型槽和从动芯轴成型槽之间，主动轮通过环件毛坯带动从动芯轴对环件毛坯反复轧制，在轧制的过程中不仅环件毛坯的内、外周面分别与从动芯轴的外周面和主动轮的外周面摩擦接触，而且环件毛坯的两侧也与主动轮成型槽的槽壁和从动芯轴成型槽的槽壁摩擦接触，主动轮成型槽和从动芯轴成型槽即起到了增大摩擦面积的作用又起到了环件毛坯沿其轴向限位的作用，整个铝合金法兰在径向辗制的过程中运动稳定，不会出现打滑和摆动现象。

附图说明

图1是环件毛坯辗制前本实用新型实施例的结构示意图；

图2是环件毛坯辗制后本实用新型实施例的结构示意图；

图3是图1或图2中主动轮的结构示意图；

图4是图1或图2中从动芯轴的结构示意图；

图5是图4的A向示意图。 

具体实施方式