[实用新型]电暖器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电暖器，尤其是涉及机芯结构改进的电暖器。

背景技术

电暖器主要由壳体及机芯组成，机芯又主要由发热管及导热片组成，传统电暖器的机芯通常包括若干平面状的导热片，每一导热片都是独立的，且平行、间隔设置在壳体内，为了使各导热片连成一个整体并与壳体的两侧固定安装，通常需要在各导热片之间设置支撑柱；该电暖器的设计结构复杂，生产工艺麻烦；此外，导热片平行设置，前后间隔一致，因此前后的导热量一样，虽然可在导热片后端设置热反射板防止热量往后扩散，但是后端的发热量还是比较大的。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种散热片上不设置支撑柱，结构和生产工艺简单的电暖器。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

电暖器，包括壳体及设置在壳体内的机芯，所述机芯包括至少一根发热管及若干间隔设置的导热片，其特征在于：各导热片通过位于其侧部的连接片连接成一整体结构，所述发热管穿设于全部或者部分导热片上或者设置在导热片的前方。

作为上述方案的进一步改进，各导热片通过位于其侧部的连接片首尾连接成一整体结构。

作为上述方案的进一步改进，所述整体结构呈波峰形。

作为上述方案的进一步改进，所述各导热片的长度相同或不同。

作为上述方案的进一步改进，所述形成波峰的两导热片之间的间距小于相邻两波峰之间的两导热片之间的间距。

作为上述方案的进一步改进，所述整体结构为一体成型结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型电暖器的导热片通过连接片连接成一整体结构，因此各导热片之间无需再通过增设支撑柱来支撑，结构简单合理，安装方便；且发热管可穿过全部或者部分导热片，也可设置在导热片的前方，安装方式多样，当发热管设置在导热片前方时，不仅可加强对流和导热，起到分散热量的好处，而且可减少辐射；此外，整体结构3设置为波峰形且形成波峰的两导热片之间的间距小于相邻两波峰之间的两导热片之间的间距，有利于热量往前扩散，减小后端发热量；此外，整体结构为一体成型结构，可使导热片的安装和加工更加方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型第一实施例的分解示意图；

图2是本实用新型第一实施例机芯的结构示意图；

图3为本实用新型第一实施例机芯的俯视图；

图4为本实用新型第二实施例机芯的俯视图；

图5为本实用新型第三实施例机芯的俯视图。

具体实施方式

参照图1~图5，电暖器，包括由上、下、左、右、后板11、12、13、14、15及前上板16、前下班17组成的壳体及设置在壳体内的机芯2，机芯2对应前方的前上板14与前下班15之间设置有一网罩18，所述机芯2包括至少一根发热管4及若干间隔设置的导热片31，各导热片31通过位于其侧部的连接片5连接成一整体结构3，该整体结构3的两侧固定安装在左、右板13、14上，其中，所述发热管4穿设于全部或者部分导热片31上或者设置在导热片31的前方。

进一步，上述各导热片31通过位于其侧部的连接片5首尾连接成一整体结构3，该整体结构3为波峰形，且所述形成波峰32的两导热片31之间的间距33小于相邻两波峰之间的两导热片31之间的间距34，该设计有利于热量往前扩散，减小后端发热量。

进一步，上述各导热片31的长度可相同，此时，如果导热片31表面设计的足够大，则发热管4可设置在整体结构3上且穿过全部导热片31，如图3所示；如果导热片31表面设计的比较小，则发热管4可设置在整体结构3的前方，如图4所示，该设计，不仅可加强对流和导热，起到分散热量的好处，而且可减少辐射。

当然，上述各导热片31的长度也可不相同，不同长度的导热片31可两两间隔连接设置，此时发热管4可设置在整体结构3上且仅穿过长度比较长的导热片31，而位于较短导热片31的前方，如图3所示。

进一步，上述整体结构3为一体成型结构，加工方便。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出各种等同变形或替换，如：由各导热片31连接成整体结构3设置成锯齿形或矩形结构；不采用用一体成型结构，而是通过其他方式如焊接、螺纹连接等方式连接等等，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。