[实用新型]烟叶自动编杆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟叶加工机械，更具体的说是一种烟叶自动编杆机。

背景技术

在烤烟的制备过程中，需要将从农田里采回的新鲜烟叶，通过编杆后才能进入烤房进行烘烤，而新鲜烟叶、叶片数量较多，且成堆的新鲜烟叶又不能猛力翻动和长时间堆放，否则将直接影响烘烤质量。目前烟叶编杆的方式主要有两种，一种是传统的手工编杆，即将烟叶一片一片的整理，用编烟线来回编织到烟杆两侧，由于是采用纯手工的作业，因此效率较低，作业过程中需要投入大量的人力物力，不适合烟叶大规模种植的地区使用。另一种是半自动烟叶编烟机和电动烟叶编烟机，半自动烟叶编烟机由于是采用简单的手工机械进行编杆，因而与传统的手工烟叶编杆方式相比，在作业效率上没有明显的提升。而国内的电动编烟机普遍都是引进巴西技术生产、采用缝纫机编织原理，虽然在作业效率上与前述两种烟叶编杆的方式相比有比较明显的提升，但此种编杆机编出来的烟叶密度不均匀，在烟叶的叶把部分捆扎过高，且在机械作业的过程中由于其编杆部件运转较快，使烟叶的叶把经常被机械弄断，使编制好的烟叶在烘烤后降低了其尺寸标准和成品烤烟的质量，即此种方式编制出的烟叶在烘烤的过程中容易因烟叶受热而发生掉落，使成品烤烟的密度不均匀，且烘烤过程中过多的消耗燃料。此种结构的编杆机结构复杂，体积较大，运输成本高，在编杆机的实际使用过程中其零部件也容易损坏，使编杆机上烟叶编杆所使用的编烟线常被割断。因此多年来市面上虽有数十种烟叶编烟机，但由于普遍存在上述不足，因而得不到烟农的认可与行业看好，因此如何能制作出能够克服上述不足，且生产成本较低的烟叶自动编杆机是当前烤烟生产领域所迫切需要解决的一大技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述不足，提供一种编杆均匀，且体积较小的一种烟叶自动编杆机。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所提供的一种烟叶自动编杆机，包括主机与固定机架，主机上安装有动力装置，动力装置由控制系统进行电路控制，固定机架上设置有滑槽，主机通过滑动装置安装在滑槽中，且主机可在滑槽中滑动，所述的主机上设置有传动装置、抓叶轮与挡叶板，传动装置分别与动力装置和抓叶轮的连接轴相连，动力装置通过传动装置带动抓叶轮转动，所述的抓叶轮上还设置有发散状的抓叶板(61)，所述的挡叶板上还活动安装有分叶板，且分叶板可与抓叶板相接触，抓叶板随抓叶轮转动时可带动分叶板上下移动；所述的抓叶轮附近还安装有导线装置，主机上的相应位置还安装有与导线装置相配合的线卡与张紧轮；

上述的烟叶自动编杆机，所述的主机的一端还设置有上固定板与下固定板，上固定板与下固定板相互配合使它们之间的间隙形成物料输送口，固定机架上还安装有摆放组件，摆放组件中部分通过固定架固定，且固定架的一端固定在控制系统上并与控制系统中的触动开关相接触；所述的固定机架上还设置有载叶台，固定机架上靠近载叶台的一端附近安装有杆卡。

更进一步的技术方案是：所述的动力装置是由两台电动机构成的电动机组，电动机组通过导线与控制系统相连，控制系统上至少设置有启动开关，通过启动开关控制电动机组的开启与关闭。

更进一步的技术方案是：所述的抓叶轮为上下两个，分别通过传动轴与传动装置相连接；所述的传动装置是齿轮组，通过多个相互啮合转动的齿轮以及与齿轮相配合的传动轴分别带动上下两个抓叶轮呈相反的方向转动。

更进一步的技术方案是：所述的传动装置中由主动齿轮，扇形齿轮、中心齿轮与从动齿轮构成，各个齿轮分别通过轴心轴安装在主机内部，所述的主动齿轮有两个，且两个主动齿轮相互啮合，两个主动齿轮上分别固定有触动装置，触动装置分别控制滑条上下移动，其中一个主动齿轮的轴心与电动机组的输出轴固定连接，中心齿轮包括两个轴线相互重合的大齿与小齿，中心齿轮上的大齿与从动齿轮相啮合，从动齿轮的轴心固定导线盘的连接轴，且上下两个抓叶轮连接轴的驱动齿轮还分别与其中一个主动齿轮相啮合，且两个抓叶轮连接轴与主动齿轮的触动装置通过与滑条相接触，滑条为两个，并分别固定在扇形齿轮的两条边上，且扇形齿轮与中心齿轮的小齿相啮合。

更进一步的技术方案是：所述的导线装置由导线盘和弧形导线轴构成，导线盘固定在主机上，且其轴心通过连接轴与传动装置相连接，弧形导线轴固定在导线盘上，且导线盘和弧形导线轴都置于上下两个抓叶轮之间，导线盘与弧形导线轴上都设置有相互垂直的导线孔。