[实用新型]一种卧螺离心机的消音罩壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卧螺离心机，特别涉及一种卧螺离心机的消音罩壳，属于食品设备技术领域。

背景技术

卧螺离心机主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且与之存在差速的螺旋输送器、差速器、机架、转鼓罩壳、电机等组成。

卧螺离心机工作时，悬浮液经进料管连续输入机内，经螺旋输送器的内筒出料口进入转鼓内，在离心力作用下，悬浮液在转鼓内形成与轴线同心的环层液面。固体粒子在高速旋转的转鼓所产生的强大离心力场中沉降至转鼓内壁。由于差速器的差动作用使螺旋输送器与转鼓之间形成相对运动，固相沉渣被螺旋推送到转鼓小端的干燥区进一步脱水，然后经出渣口排出。经澄清的液相经转鼓小端的溢流口排出，固相沉渣和澄清液分别收集在在转鼓罩壳对应的隔仓内，最后经重力排出。

传统卧螺离心机的转鼓罩壳，包括沿卧螺离心机长度方向延伸且截面为半圆形的圆弧壳体，圆弧壳体的左右两端口分别设有将其封闭的左端板和右端板，圆弧壳体内腔沿其长度方向依次设有多道隔板将圆弧壳体内腔分割为不同功能的隔仓。圆弧壳体为单层结构，噪声大，进出料时，罩壳的振动也比较大；此外，由于卧螺离心机进料温度很高，有的达到90℃左右，使得圆弧壳体的外壁温度也很高，操作人员很容易被烫伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种卧螺离心机的消音罩壳，能有效降低罩壳的噪声及振动。

为解决以上技术问题，本实用新型所提供的一种卧螺离心机的消音罩壳，包括沿卧螺离心机长度方向延伸且截面为半圆形的圆弧壳体，所述圆弧壳体的左右两端口分别设有将其封闭的左端板和右端板，圆弧壳体内腔沿其长度方向依次设有多道隔板将圆弧壳体内腔分割为不同功能的隔仓，所述圆弧壳体包括相互嵌套的内层壳体和外层壳体，所述内层壳体与外层壳体之间设有夹层，所述夹层与左右端板构成密闭的空心腔体，所述空心腔体中充满细沙，所述空心腔体的上部设有至少一个灌沙口。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：1.从噪音传播的途径来看，卧螺离心机产生的噪音首先使内层壳体壁产生谐振，内层壳体壁的谐振使与之接触的空气产生振动，再以声波的形式向外传播。本实用新型隔音降噪罩壳的内层壳体与外层壳体之间通过夹层相互隔开，内层壳体的振动不能直接传递到外层壳体上，只能借助于夹层中的空气振动传递声波。

2.从灌沙口向夹层中灌满细沙后，夹层中大部分空气被排出，剩余少量的空气存在于沙粒的空隙中，对噪声的能量有吸收阻尼作用。

3.沙层与壳体之间一旦由于振动出现空隙，由于细沙的流动性较好会迅速自动填实，降噪效果不会衰减；加上沙层的重量较重，内层壳体与外层壳体始终被沙层压住均无法产生谐振，既降低了噪声的源强，又切断了噪声的传播途径。

4.沙层呈堆积状态，既密实，总体又呈软性，内层微弱的振动很难穿过沙层抵达外层。

5.卧螺离心机进出料引起的罩壳振动也能被细沙夹层有效阻尼，起到了隔振的作用。

6.该隔音降噪罩壳直接在原转鼓罩壳上改造，采用双层壳体带细沙夹层的结构，在单层罩壳的基础上增加的体积很小，罩壳内腔相应的隔仓分别收集卧螺离心机产生的固相沉渣和澄清液，既满足生产中的功能使用，又具有隔音降噪功能。

7.该隔音降噪罩壳与壳体内壁贴吸音材料相比，本实用新型更具有强度高，结构简单稳定，使用寿命长且造价低的优点。沙层越使用越密实，不会出现吸音材料脱落、性能衰减等问题。

8. 由于卧螺离心机的进料温度很高，罩壳采用夹层及填充细沙后，圆弧壳体外壁的温度会大大降低，防止操作工被烫伤。

作为本实用新型的优选方案，所述灌沙口位于所述空心腔体的一侧端板上部。端板为平板，灌沙口设置在端板比较易于加工，也保证了圆弧壳体的完整性。

作为本实用新型的优选方案，所述灌沙口设有两个，并列位于所在端板最高点的两侧。设置两个灌沙口，可以同时从两灌沙口向各自所在的一侧灌沙，灌沙速度快。

作为本实用新型的优选方案，所述空心腔体的上部设有至少一个透气口。设置透气口后，利于多余空气的排出，使灌沙变得更加顺畅，又利于使用中因受热而膨胀的空气的排出。

作为本实用新型的优选方案，所述透气口位于与灌沙口相对的另一侧端板上部。透气口与灌沙口分别设置在相对的两侧端板上，利于布置及加工，也利于灌沙时空气的排出。

附图说明

图1为本实用新型卧螺离心机的消音罩壳的主视图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的右视图。