[实用新型]节能灯泡有效
申请号: | 201120124657.0 | 申请日: | 2011-11-11 |
公开(公告)号: | CN202177046U | 公开(公告)日: | 2012-03-28 |
发明(设计)人: | 任立 | 申请(专利权)人: | 卓科特实业(深圳)有限公司 |
主分类号: | F21V19/00 | 分类号: | F21V19/00 |
代理公司: | 广东国欣律师事务所 44221 | 代理人: | 刘军 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝安*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 节能 灯泡 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种节能灯泡,更具体地说,涉及一种具有灯脚弯折结构的节能灯泡。
背景技术
现有市场上普通的卤素节能灯泡,其卤素灯芯与芯柱的组装通常采用以下的几种方式:五金弹片夹紧式、镍套管夹紧式及灯脚缠绕点焊式。
在五金弹片夹紧式组装结构中,五金弹片一端夹住灯芯夹板以及一根引线,弹片另一端夹住芯柱引脚并焊接,以此方式来固定灯芯与芯柱。这样的方式,增加了固有零件,工艺工序,从而会导致成本增加,资源浪费。
在镍套管夹紧式组装结构中,使用镍套管套住灯芯灯脚、芯柱引脚,将镍套管压扁压紧,从而使灯芯灯脚与芯柱引脚接触相连。此外,在该组装结构中,需要将灯脚裸露在镍套管外面的部分折弯勾住镍套管,以防止滑脱。这样的组装方式,也会增加固有零件、工艺工序。此外,这样的方式还会致使灯脚、引脚接触不良,从而使得成品率很低。
在灯脚缠绕点焊式的组装结构中,灯芯的2个灯脚分别缠绕在芯柱的2个引脚上,并通过点焊使得灯脚与引脚相连。此外,在该组装结构中,需要将芯柱的2个引脚错开夹住灯芯夹板,以防止歪斜。这样的组装结构,工序复杂度高,生产效率低,且存在着灯芯易歪斜、抗震性差等问题。
实用新型内容
针对上述现有组装结构存在的不足,本实用新型提供了一种具有重叠式点焊连接结构的新型节能灯泡。
本实用新型所述的节能灯泡,包括灯头、芯柱连接件、节能型灯芯与玻璃泡壳,所述玻璃泡壳的端部收缩在灯头内,所述芯柱连接件一端与所述灯头通过粘接剂粘接,所述芯柱连接件在与所述灯头粘接后位于所述灯头内部;所述芯柱连接件另一端处的引脚与所述节能型灯芯的灯脚重叠后通过点焊连接;所述玻璃泡壳与所述芯柱连接件固连。
本实用新型所述的节能灯泡,采用重叠式的点焊连接,不需添加额外的固有零件,且克服了现有技术中灯芯易歪斜、抗震性差、灯脚及引脚接触不良的缺陷。本实用新型所述的节能灯泡具有可靠性高,结构新颖,工艺简单,生产成本低的特点,适宜批量生产。
附图说明
图1是本实用新型节能灯泡的整体示意图。
图2示例性给出了本实用新型节能灯泡内部构造。
图3A给出了图2中的节能型灯芯的构造。
图3B给出了图2中的芯柱连接件的构造。
具体实施方式
现在参照附图来详细描述本实用新型,其中用相同的附图标记指示本文中的相同元件。在下面的描述中,为便于解释,给出了大量具体细节,以便提供对一个或多个实施例的全面理解。然而,应当理解并认识到,本实用新型的各个方面可以用多种形式来实现,本文公开的任何特定结构仅仅是说明性的,而非要加以限制。根据本文的内容,本领域的普通技术人员能够预想到其它实现形式。
图1为本实用新型所述节能灯泡100的一个示例性实施例。该节能灯泡包括:节能型灯芯101、玻璃泡壳102、芯柱连接件103及灯头104,芯柱连接件103的2根引线1001和1002分别从灯头104的侧面和顶部引出。
从图1中还可以看出,所述玻璃泡壳的端部收缩在灯头内。芯柱连接件103的一端与灯头104之间,可以通过粘接剂粘接,从而使其稳定地固定在一起。芯柱连接件103在与所述灯头104粘接后,安装在灯头104内。
本实用新型的重要改进在于,将芯柱连接件103另一端处的引脚与节能型灯芯101的灯脚重叠一起形成闭合后,通过点焊将两者进行连接;为提高连接的要求,质量,可采用多点点焊,以加强紧固效果,例如,可采用2点以上的点焊方式。另外,玻璃泡壳102与芯柱连接件103固连,例如,可采用粘接剂将两者固连在一起。
上文所述的粘接剂,可以是具有一定黏度的任意粘接媒质,例如,胶水,philips083灯头粉、philips083灯头粉以及国产灯头粉等。
尽管在图1中,玻璃泡壳102表示为球形泡壳,们其还可以是其他形状的泡壳,例如柱形泡壳或烛形泡壳。节能型灯芯101可以是卤钨灯珠,也可以是气体放电灯珠、还可以是固态发光光源,或其它光源体。
图2示出了本实用新型节能灯泡的示例性内部构造。参照图2,节能型灯芯101的灯脚101B与芯柱连接件103的引脚101B为相向的弯折结构,由此,灯脚101A与引线101B在重叠后,可以形成一个闭合形状。这样一来,可以使得灯芯与芯柱连接件在被焊接后具有较高的强度及抗震动效果。
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