[实用新型]无动密封点耐酸泵

说明书

技术领域

本实用新型，是一种无泄漏耐酸泵；它涉及到一种无动密封点的耐酸泵，一种能够潜入工业盐酸、稀硫酸溶液中进行工作的潜液泵，一种无泄漏耐酸自吸泵。 

背景技术

目前在离心泵技术领域里作为耐酸泵，能够实现无动密封点的结构泵，有屏蔽电泵、磁力驱动泵和ZL200620078510.1外流上置立式无泄露泵之外，暂时还没有见到其它无动密封点的结构设计；可以直接浸入酸性溶液中工作的离心泵，常见的只有液下泵，这类泵的结构特征是电机在酸性溶液的上方，使用一根长轴，将离心泵的过流部件浸入液体中，完成流体的抽吸与输送工作；潜水泵，通常只能用于即无腐蚀又无易燃易爆危害的、类似于水一样的流体介质中使用；磁力驱动泵改装后在一定程度上可以达到潜水泵的使用效果，但是由于本身的结构限制无法在常规应用领域推广；能够完全浸入强腐蚀流体介质(工业盐酸、稀硫酸或超过10％的磷酸)中工作的耐酸潜液泵，在专利技术文献里没有查到更多的介绍，就工业应用领域来讲，目前尚是一个空白。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无动密封点的耐酸泵，一种无动密封点的耐酸自吸泵，一种可以完全浸泡于酸性介质溶液中进行工作的耐酸潜液泵。 

本实用新型主要由上盖(1)、定子(7)、转子(8)、轴套(3、9)、导轴承(4、10)、叶轮(12)、导流块(11)、机座(15)、止推轴承(5、14)组成；其特征在于采用立式设计，封闭型定子(7)的外侧设置有流体通道、与非金属材料制成的压盖(19)、密封填料(18)、填料函(17)构成电源接线封闭装置一起构成定子的耐腐蚀封闭单元；封闭型转子(8)的下方安装有叶轮(12)，与非金属材料制造的轴套(3、9)、包裹的螺栓(2)共同构成耐腐蚀转子封闭单元；定子(7)内侧安装有导轴承(4、10)、与转子上安装的轴套(3、9)构成摩擦副、控制着转子在定子内随着旋转磁场转动；从机座(15)进入的液体经叶轮增压后沿着导流块、并通过定子外层设置的流道进入上盖(1)后泵入管网。 

本实用新型的特征在于电动机的励磁单元使用高分子材料进行封闭，叶轮直接安装在电机转子的下方，采用下置立式结构设计，被输送的流体介质经过入口管(21)导入后，经过叶轮增压，沿着封闭型定子(7)外层的流道上升至上盖被泵入管网。 

本实用新型中封闭型定子(7)使用高分子材料将定子铁芯、励磁绕组完全被包裹起来，隔绝与外界联系，确保所输送的流体介质无法与电机励磁部分的金属材料相接触；定子铁芯两端伸出的绕组与包裹的塑料一起构成导轴承(4)和(11)的支承座安装耐酸泵的导轴承；定子(8)的外层增设的流体通道不仅用来输送流体介质、同时还可以将电机的励磁热量带走，确保励磁绕组绝缘层的使用安全；另外，定子外侧还设置有由非金属材料制成的压盖(19)、密封填料(18)、密封座(17)组成电源接线的密封装置，电源线从压盖(19)、填料函(17)引入后，由填料(18)隔断与外界的联系，与耐腐蚀电源护套共同构成定子的耐腐蚀封闭单元； 

本实用新型中封闭型转子(8)上安装有非金属材料制成的轴套(3、9)、非金属材料制成的叶轮(12)、以及使用非金属材料包裹成型的螺栓(2)以及相应的橡胶密封垫，共同构成转子的耐腐蚀封闭单元。 

在定子(7)内侧安装有导轴承(4、10)、与转子上安装的轴套(3、9)构成对应的摩擦副，控制着转子在定子内随定子所产生的旋转磁场进行转动； 

在上盖(1)的内侧设置有压块，当上盖旋紧后将限制着上导轴承的轴向运动，并承担着转子总成向上的轴向力；在机座(15)中安置有止推环(14)，支撑着整个转子总成的向下的轴向力；即上盖与机座共同构成转子总成在工作中所产生的轴向不平衡力。 

本实用新型中在定子外侧设置的上下两个锁紧螺母(6)，在本实用新型中除保证上盖(1)和机座(15)与定子(7)的链接安全外，还与相应的橡胶密封垫协同作用下承担着密封作用，与定子密封单元、转子密封单元共同构成本实用新型的无动密封点的结构设计，完成了无动密封泵的总体设计要求，使本实用新型耐酸泵，不仅可以作为无泄漏耐腐蚀泵来使用，而且还可以作为一种新型的耐酸潜液泵来使用；如果机座入口配管的高度，高于下置叶轮(12)的安装高度时，本实用新型耐酸潜液泵又可以作为一种无泄漏耐酸自吸泵来使用。 

附图说明

说明书(附图1)是本实用新型无动密封点耐酸泵的结构示意图，(附图2)耐酸潜液泵，是本实用新型的延伸项。