[实用新型]一种冲击式水浴除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘器，尤其是涉及一种冲击式水浴除尘器。

背景技术

在现在的空气质量中，由于粉尘含量越来越高，空气的质量也越来越差，随着经济水平的不断提高，人们对生活质量的要求也不断加强，要求对空气中的粉尘含量也逐渐加以控制，在一些特殊的场所甚至要求达到无尘的状态，尤其是许多工矿企业及电厂输送系统担负着矿料、煤料等的输送、转运等过程，由于线长、点多、落差大等原因，直接造成在输送过程中粉尘扩散比较大，从而引起环境、设备的严重污染，对人体的损害也非常严重。所以必须采用除尘器，传统的除尘方式是采用直接吸附式，不但设备结构复杂，而且无法将空气中的粉尘吸附干净，容易造成空气的加速流动，反而加快了粉尘的扩散，增加了后续吸附的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种冲击式水浴除尘器，该除尘器是一种结构简单、运行效果良好、除尘效率高、对风机的腐蚀性小的冲击式水浴除尘器。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种冲击式水浴除尘器，包括设置有进气口的除尘室和设置有出气口的脱雾室组成，所述除尘室和脱雾室内部连通，所述除尘室和脱雾室内均设置有脱雾挡板。

所述除尘室内的脱雾挡板一端设置在除尘室的内壁上，另一端设置在除尘室内。

所述脱雾室内的脱雾挡板由第一脱雾挡板和第二脱雾挡板构成，所述第一脱雾挡板和第二脱雾挡板的一端分别设置在脱雾室的内壁上，另一端均设置在脱雾室内，所述第一脱雾挡板设置在第二脱雾挡板和除尘室之间。

所述除尘室设置有进水口和出水口，所述进水口设置在出水口的上方。

所述除尘室上设置有水位观察口。

还包括一端设置有进气喷头，另一端与进气口连通的进气管，所述进气管设置在除尘室内。

所述进气喷头的出口处设置有隔板，所述隔板两端安装在除尘室的内壁上，所述隔板上端向进气喷头方向弯曲。

所述进气喷头与水平面呈45°夹角。

综上所述，本实用新型的有益效果是：该除尘器是一种结构简单、运行效果良好、除尘效率高、对风机的腐蚀性小的冲击式水浴除尘器。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是进气喷头示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1—进水口；2—进气喷头；3—进气管；4—除尘室；5—进气口；6—第一脱雾挡板；7—出气口；8—第二脱雾挡板；9—脱雾室；10—出水口；11—隔板；12—水位观察口。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例：

如图1、图2、图3所示的一种冲击式水浴除尘器，包括进水口1、进气喷头2、进气管3、除尘室4、进气口5、第一脱雾挡板6、出气口7、第二脱雾挡板8、脱雾室9、出水口11、隔板11、水位观察口12。

一种冲击式水浴除尘器，主要包括设置有进气口5的除尘室4和设置有出气口7的脱雾室9组成，所述除尘室4和脱雾室9内部连通，所述除尘室4和脱雾室9内均设置有脱雾挡板。

所述除尘室4内的脱雾挡板一端设置在除尘室4的内壁上，另一端设置在除尘室4内。除尘室4内的脱雾挡板设置为S型，能够加大与气体的接触面积，脱掉气体中的水分。

所述脱雾室9内的脱雾挡板由第一脱雾挡板6和第二脱雾挡板8构成，所述第一脱雾挡板6和第二脱雾挡板8的一端分别设置在脱雾室9的内壁上，另一端均设置在脱雾室9内，所述第一脱雾挡板6设置在第二脱雾挡板8和除尘室4之间。

所述除尘室4设置有进水口1和出水口10，所述进水口1设置在出水口10的上方。将进水口1设置在出水口10上方能够方便将除尘室积累的粉尘清洗干净。

所述除尘室4上设置有水位观察口12。通过水位观察口12可以随时观察水位的变化，及时对水量进行添加。

还包括一端设置有进气喷头2，另一端与进气口5连通的进气管3，所述进气管3设置在除尘室4内。除尘器外设置有风机，将空气以较高的速度通入进气口5中。

所述进气喷头2的出口处设置有隔板11，所述隔板11两端安装在除尘室4的内壁上，所述隔板11上端向进气喷头2方向弯曲。

所述进气喷头2与水平面呈45°夹角。可以保证空气的进入阻力达到最小，较少能耗。