[实用新型]甘蔗削皮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种削皮机，更具体的说，涉及一种用于去除甘蔗外皮的削皮机。 

背景技术

当前，在大型超市，水果卖场里甘蔗削皮一般采用人工去皮方式，这种方式不但劳动效率低，而且劳动强度非常大。长时间人工削皮很容易造成从业人员肩膀疼痛。所以早在十年前就有技术人员从事全自动甘蔗削皮机的研制。其原理通常是在甘蔗进给系统后面安装若干角度不同的削刀，甘蔗从削刀旁边快速通过便会被削皮，但由于其技术的削皮刀支架安装不合理，在甘蔗削皮的过程中，甘蔗单一依靠进给装置所给予的推动力往往造成削皮断断续续。存在严重削皮不干净的情况。另一方面，由于进给系统采用两个压轮进给，作用于甘蔗上的压强太大，导致甘蔗汁被大量挤压出来，也严重影响了削皮效果。所以，该机器一直没有得到实质性的推广。现有技术中存在的技术缺陷，成为本领域技术人员急待解决的一个技术问题。 

发明内容

本实用新型的技术目的是克服现有技术中，甘蔗削皮机削刀支架安装不合理以及进给系统过度挤压甘蔗，在使用过程中容易造成甘蔗皮断断续续及甘蔗汁被大量挤压出来，因而削皮效果差的技术问题；提供一种在使用过程中，能完美削掉甘蔗皮的甘蔗削皮机。 

为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是 

甘蔗削皮机，包括有电机；其特征是：所述电机平行右方设有齿轮组，它们经传动带连接；所述齿轮组中最大的齿轮上安装有连杆；所述连杆的另一端和削刀支架连接；所述削刀支架上安装有12把削刀；所述削刀安装方式为：两个一组平行固定在削刀支架上，前后两组成垂直安装。在所述削刀支架的前后两端分别安有甘蔗进给系统；所述进给系统由安装在同步轮上的上下对称的同步带组成；所述甘蔗进给系统通过进给轮获得动力；所述进给轮与齿轮组的一端连接。 

所述削刀支架在连杆的拉动下可以作往复运动。 

所述进给系统由上下两组同步带构成。 

所述同步带与甘蔗接触的地方开有凹槽。 

在本实用新型中，电机转动时将动力传导给齿轮组，在经过齿轮组变速后分别将动力传导给连杆和进给轮；连杆将与之相连接的削刀支架拉动，并使削刀支架在前后两个进给系统中间往复运动；安装在削刀支架上的削刀也在做往复运动。当甘蔗从进给系统进入削刀支架后，便会受到来自削刀的冲击力。这种冲击力会使甘蔗削皮效果完美。由于进给系统采用上下两组同步带传动，增大了进给系统与甘蔗的接触面积，减小了对甘蔗的压强，甘蔗汁不会被挤压出来。 

本实用新型的有益效果是，可以使削皮更加干净完美而且不会有甘蔗汁被挤压出来。且设计巧妙，易于实施。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明 

附图1是本实用新型产品的一个结构示意图 

具体实施方式

结合图1，详细说明本实用新型的一个具体实施例 

在本实用新型的甘蔗削皮机结构中，包括电机(1)；所述电机(1)平行右方设有齿轮组(6)，它们经传动带(8)连接；所述齿轮组(6)中最大的齿轮上安装有连杆(2)；所述连杆(2)的另一端和削刀支架(5)连接；所述削刀支架(5)上安装有12把削刀(4)；所述削刀(4)安装方式为：两个一组平行固定在削刀支架(5)上，前后两组成垂直安装。在所述削刀支架(5)的前后两端分别安有甘蔗进给系统(3)；所述甘蔗进给系统(3)有上下两组同步带构成，所述甘蔗进给系统通过进给轮(7)获得动力；所述进给轮(7)与齿轮组(6)的一端连接。 

在本实用新型中，电机(1)转动时将动力传导给齿轮组(6)，在经过齿轮组变速后分别将动力传导给连杆(2)和进给轮(7)；连杆(2)将与之相连接的削刀支架(5)拉动，并使削刀支架(5)在前后两个进给系统(3)中间往复运动；安装在削刀支架(5)上的削刀也在做往复运动。当甘蔗从进给系统进入削刀支架(5)后，便会受到来自削刀(4)的冲击力。这种冲击力会使甘蔗削皮效果完美。由于进给系统(3)采用上下两组同步带传动，增大了进给系统(3)与甘蔗的接触面积，减小的对甘蔗的压强，甘蔗汁不会被挤压出来。 

本实用新型是将削刀支架运动起来，给削刀一个力。这个力作用与甘蔗上恰好解决了现有技术中甘蔗削皮断断续续的问题，使得削皮非常干净。 

本实用新型采用了上下开有凹槽同步带的进给系统，增加进给系统与甘蔗的接触面积，减小对甘蔗的压强，从而解决了甘蔗受进给系统压力过大，被挤压出汁的问题，设计巧妙，易于实施；是本实用新型一个既实用又新型的技术改进。